Сегодня Магнитка входит в число крупнейших производителей стали в России, удерживая лидерство по поставкам для авропрома и других отраслей. Этих достижений не случилось бы, не сумей промышленный гигант в 1990-х гг. адаптироваться к новым рыночным условиям, перенастроить логистику, в корне поменять подход к продажам, перейдя от сбыта к сервису. Во многом успешной трансформации предприятия в те годы способствовал Виктор Рашников, который в 1991 г. занял пост главного инженера, а через шесть лет возглавил компанию.
Фото на обложке предоставлено пресс-службой Группы ММК
С середины 2010-х гг. Магнитка взяла курс на новую модернизацию, которая на этот раз затронула производства первого передела. Уже реконструированы несколько доменных печей, на очереди – строительство доменной печи №11. Высокая оснащенность комплекса природоохранными объектами позволят ММК только в рамках этого проекта сократить выбросы вредных веществ в атмосферу на 6,6 тыс. тонн в год, а выбросов углекислого газа – на 1 млн 123 тыс. тонн в год.
Производство АО «КФТТ» отличают отработанные технологии и современное оборудование. До января 2012 г. основной готовой продукцией фабрики были тяжелые технические ткани, большой ассортимент фильтровальных тканей, тканей для гибких ограждений, дорожного строительства. После приобретения пропиточного агрегата фабрика освоила производство пропитанных тканей для РТИ.
ЗАО «Магнитогорский завод прокатных валков» отсчитывает свою историю с июля 2004 г. Тогда назрела необходимость обеспечить Магнитогорский металлургический комбинат прокатными валками с высокими техническими характеристиками и показателями экономической эффективности.
Государственный научный центр ФГУП «ЦНИИчермет им. И.П. Бардина» и ММК имеют большой опыт совместной работы и успешных разработок для различных отраслей, в том числе трубной и автопрома. Совместные высокотехнологичные разработки не раз отмечались оргкомитетом международной промышленной выставки «Металл-Экспо». Так, золотые медали присуждались коллективам ЦНИИчермет им. И.П. Бардина, ММК и Уралтрубопрома «За разработку и внедрение сквозной технологии производства полосового проката и электросварных труб класса прочности К52, стойких против разрушения в H2S – и CО2 – содержащих средах».
В арсенале АО «Прокатмонтаж» – целая череда проектов, выполненных в рамках модернизации производства ММК. Многие из них уникальны по масштабу и сложности. Это стан 2500 горячей прокатки, стан «Слябинг 1150», агрегат непрерывного горячего цинкования № 1, агрегаты полимерных покрытий № 1 и № 2, цех белой жести, доломитовый и цементный заводы. К числу объектов, аналогов которым в РФ нет, можно отнести широкополосный стан 5000 на ММК.