28 мая 2019 г. в 04:17

«Электротяжмаш-Привод»: заметные результаты, амбициозные задачи

Александр Оксман

Председатель совета директоров ООО «Электротяжмаш-Привод»

Александр Оксман

— В перспективе – возобновление производства тягового оборудования как для серийных тепловозов и электровозов, так и для новых газотурбовозов и маневровых газотепловозов.

Специализация ООО «Электротяжмаш-Привод» – разработка и производство электрогенерирующего и приводного оборудования, аппаратуры управления для топливно-энергетического комплекса, металлургической, атомной, химической и других отраслей промышленности. Многолетнее плодотворное сотрудничество объединяет «Электротяжмаш-Привод» не только с крупнейшими нефтяными, но и газодобывающими компаниями: «Газпром», «ЛУКОЙЛ», «Транснефть», НК «Роснефть», «Татнефть». Одним из ключевых заказчиков предприятия является ПАО «Сургутнефтегаз». О деловом партнерстве с этой компанией, а также об особенностях развития самого ООО «Электротяжмаш-Привод» рассказывает председатель совета директоров Александр Оксман.

– Александр Львович, какие работы вы выполняли и выполняете в интересах «Сургутнефтегаза»?

— Для ПАО «Сургутнефтегаз» наше предприятие разрабатывает и производит турбогенераторы серий Т, ТС, ТК, ГТГ мощностью от 4 до 16 МВт, а также запасные части и комплектующие, оказывает услуги по монтажу и сервисному обслуживанию поставленной продукции. Турбогенераторы применяются на газотурбинных электростанциях для выработки электрической энергии, необходимой для функционирования добывающего и вспомогательного оборудования заказчика.

В настоящее время на газотурбинных электростанциях ПАО «Сургутнефтегаз» идет эксплуатация уже более 60 турбогенераторов. В ноябре 2018 года «Электротяжмаш-Привод» осуществил поставку трех роторов аварийного резерва для турбогенераторов ТС-12-2РУХЛ3, установленных в составе газотурбинных электростанций Управления по внутрипромысловому сбору и использованию нефтяного газа ПАО «Сургутнефтегаз» в 2003 – 2006 годах. Замена роторов данных генераторов позволит восстановить ресурс и продлить срок эксплуатации машин еще на многие годы.

— На что вы сами делаете упор сегодня? Какие направления роста для вас наиболее приоритетны?

— Сегодня мы укрепляем позиции компании, чтобы успешно конкурировать на российском и мировом уровнях. Одним из приоритетных направлений является участие в программе локализации производства аналогов импортной продукции (говоря проще – импортозамещения). Ярким примером здесь выступают асинхронные взрывозащищенные электродвигатели ДАРБ-1200-6УХЛ2, предназначенные для работы в составе современных буровых установок. Новейшие модификации электродвигателей ДАРБ с успехом заменяют аналогичную продукцию швейцарской компании ABB, австрийской ATB, а также ряда сербских и китайских производителей. Электродвигатель ДАРБ-1200 является разработкой одного из конструкторских центров ООО «Электротяжмаш-Привод» в городе Лысьва Пермского края и до этапа серийного выпуска прошел полный цикл испытаний на заводе, опытно-промышленную эксплуатацию на промыслах и сертификацию на соответствие техническим регламентам Таможенного союза.

ООО «Электротяжмаш-Привод» также продолжает участвовать в программе импортозамещения электроприводных агрегатов с частотным регулированием. Специалисты инженерно-технического центра нашей компании разработали новый высокооборотный взрывозащищенный асинхронный электродвигатель большой мощности ДАВП 10500-6,3-6500 ХЛ3. Данная продукция не имеет аналогов в Российской Федерации. Эта серия электродвигателей предназначена для работы в составе электроприводных газоперекачивающих агрегатов для эксплуатации в составе дожимных компрессорных станций, позволяет исключить повышающий редуктор (мультипликатор) из состава компрессорного блока и обеспечить регулирование производительности газоперекачивающих агрегатов в широких пределах.

Политика импортозамещения положительно сказывается на формировании портфеля заказов нашего предприятия. От многих крупных государственных и частных компаний, ориентированных ранее на приобретение импортной электротехнической продукции, сегодня поступают обращения и запросы на предмет возможности выпуска импортозамещающих генераторов и электродвигателей.

«Электротяжмаш-Привод» активно предлагает свои машины, которые обладают техническими характеристиками, аналогичными качественным параметрам изделий фирм Siemens, ABB и Brush – или даже превосходящими их. При этом изделия нашего предприятия имеют гораздо больший запас прочности при работе в суровых климатических условиях нефтегазовых промыслов, а также при скачках напряжения, различных сбоях в электросетях и т. п.

В соответствии с запросами заказчиков ООО «Электротяжмаш-Привод» проводит доработку серийных синхронных электродвигателей серии СТД по внедрению системы картерной смазки и шумозащиты. А линейка взрывозащищенных асинхронных электродвигателей расширена до мощности 6 МВт в диапазоне скоростей от 275 до 3000 об/мин.

В числе актуальных проектов – производство и высокоскоростных и тихоходных высоконагруженных двигателей, явнополюсных генераторов. Предприятие получило бесценный опыт при разработке, поставке и успешной опытной эксплуатации тяговых генераторов ГСТ-7500/8150-5400-2У2 с частотой вращения 5400 об/мин для отечественных газотурбовозов, включая новейшую модификацию ГТ1h-002 – самого мощного в мире локомотива, работающего на сжиженном газе.

Кстати, программа производства газотурбовозов призвана обеспечить снижение расходов на грузоперевозки, в том числе и на железнодорожном участке Войновка – Сургут – Лимбей, за счет перевода тяги с дизельного топлива на сжиженный природный газ.

В перспективе – возобновление производства тягового оборудования как для серийных тепловозов и электровозов, так и для новых газотурбовозов и маневровых газотепловозов.

Развивая абсолютно новое направление – выпуск продукции для отечественного судостроения – предприятие в прошлом году выиграло тендер на разработку и изготовление синхронных реактивных электродвигателей ДСРГ-1700 с частотой вращения 1000 об/мин и ДСРГ-1630 с частотой вращения 300 об/мин для привода гребных винтов, а также асинхронного электродвигателя ДАПУ-500 на 1000 об/мин для подруливающего устройства системы электродвижения мелкосидящих российских ледоколов.

– Благодаря чему удалось достичь успеха? В чем состоит выигрышность вашей стратегии развития?

— Являясь одной из крупнейших компаний в своей отрасли, «Электротяжмаш-Привод» обладает значительным научно-техническим и производственным потенциалом, позволяющим разрабатывать и выпускать изделия под конкретные нужды заказчиков, обеспечивать техническую поддержку и сервисное обслуживание продукции. В насто ящее время предприятие – флагман в производстве электрогенерирующего оборудования малой и средней мощности, лидирует в области поставок приводного и генерирующего оборудования для нефтегазовой отрасли.

Залог высокой эффективности ООО «Электротяжмаш-Привод» – высокое качество продукции, уникальный опыт проектирования нового оборудования с применением новейшего программного обеспечения, уникальные технологии, передовое оборудование и современное сервисное обслуживание продукции.

Качество готовых изделий подтверждается проверками в собственном испытательном центре предприятия. Его возможности включают динамическую балансировку роторов при номинальной и повышенной скорости вращения на современных стендах, а также полный цикл испытаний электрических машин. Высокие эксплуатационные характеристики и надежность электрических машин марки «Привод» подтверждены десятилетиями успешной работы электродвигателей и генераторов на российских и зарубежных предприятиях. Продукция «Электротяжмаш-Привод» поставлена более чем в 40 стран мира. Многие тысячи машин «Электротяжмаш-Привод» мультимегаваттного класса находятся в постоянной эксплуатации на магистральных газопроводах и нефтепроводах, в том числе с наработкой в несколько сотен тысяч часов.

Мы уделяем существенное внимание тщательному изучению целевых сегментов рынка, актуальных потребностей заказчиков и оперативному реагированию на их изменения. Внедрение новейших мировых технологий и конструкторских решений – неотъемлемая часть ежедневной работы подразделений компании.

Разработка продукции находится в ведении трех инженерно-технических центров, расположенных в Лысьве (Пермский край), Санкт-Петербурге и Екатеринбурге. Здесь работают специалисты высокой квалификации, способные на должном уровне решать сложные задачи проектирования современного электротехнического оборудования и создания электротехнических комплексов. Чтобы максимально удовлетворить пожелания заказчиков, инженеры компании выполняют любые требования по изменению конструкции машин.

Выпуск продукции организован в Лысьве, где создан производственный комплекс полного цикла. Его техническая оснащенность позволяет ежегодно выпускать более 450 средних и крупных электрических машин мощностью до 300 МВт. Компания уделяет большое внимание вопросам технического перевооружения производства: комплекс оснащен современным оборудованием, в том числе новейшими специализированными станками (формовочными, прессовыми, плазменной резки и т. п.), повышается эффективность производственных линий.

В Лысьве действует сервисный центр, в сферу компетенций которого входит шеф-надзор за монтажом и пусконаладочными работами оборудования, выпускаемого заводом «Электротяжмаш-Привод». В списке услуг центра – гарантийное и постгарантийное обслуживание продукции предприятия в течение всего жизненного цикла, а также обследование и диагностика электрических машин, находящихся в эксплуатации, для предложения мероприятий по продлению их ресурса и повышению надежности и технических характеристик.

— Расскажите, пожалуйста, о достижениях, которыми особенно гордится ООО «Электротяжмаш-Привод». Что стало для вашего предприятия главными событиями, ключевыми результатами работы за последнее время?

— С 2008 года на предприятии успешно организован выпуск новых, уникальных электрических машин, соответствующих международным стандартам. Освоено производство турбогенераторов серии ТТК в широкой линейке мощностей: 8, 16, 25, 32, 37, 40, 50, 63 и 110 мегаватт, включая генераторы для ведущих мировых производителей газовых турбин и газопоршневых машин. Налажено производство сложных электродвигателей серий ДАВЗ и ДАВДЗ для привода главных циркуляционных насосных агрегатов атомных электростанций проекта ВВЭР-1200, которые уже успешно функционируют на Калининской и Ростовской АЭС, Нововоронежской АЭС-2 и Ленинградской АЭС-2.

Получило развитие производство гидрогенераторов в широком диапазоне мощностей. Произведены гидрогенераторы для российской гидроэнергетики, реализованы международные поставки этой продукции в Чили, Панаму, Эквадор.

С 2012 года «Привод» в партнерстве с заводом «Тяжмаш» (г. Сызрань) участвует в уникальной комплексной реконструкции Усть-Хантайской гидроэлектростанции – самой северной российской ГЭС. На эту станцию уже поставлено шесть из семи новых гидрогенераторов. В 2018 году изготовлены генераторы для еще двух российских ГЭС: Верхне-Туломской и Белореченской.

Также в 2018 году изготовлен турбодвигатель ТДС-20000 мощностью 20000 кВт для привода крупнейших центробежных воздушных компрессоров воздухоразделительных установок ПАО «ММК», получен заказ на изготовление турбодвигателя ТДС-31500 мощностью 31500 кВт. ТДС-20000 и ТДС-31500 – это уникальные изделия, поскольку сложно найти в перерабатывающей промышленности компрессорные привода подобной или более высокой мощности.

– Какие задачи стоят перед предприятием сейчас? Каковы среднесрочные и долгосрочные планы развития?

— Мы прорабатываем варианты расширения продуктовых линеек. Перспективы дальнейшего роста ООО «Электротяжмаш-Привод» связаны с решением амбициозных задач по освоению новых видов продукции, в том числе для еще только зарождающихся в России новых отраслей. На данном этапе мы не раскрываем всех деталей, но уверены, что новые направления обеспечат существенное увеличение портфеля заказов.

карта

ООО «Электротяжмаш-Привод»

Телефон:

+7 (34249) 9-15-67; +7 (495) 411-77-56

Адрес:

Россия, Москва, Молдавская улица, 5