«Сибур» запустил на «Томскнефтехиме» технологию, которая позволяет с высокой точностью моделировать физико-химические процессы на нефтегазохимическом производстве, сообщает пресс-служба компании.
«Полимеризация этилена происходит при давлении 2400 атмосфер – это в два с лишним раза выше, чем на дне Марианской впадины. Долгое время моделирование этого процесса оставалась предметом изысканий исключительно академической науки. «Сибур» стал одной из первых компаний в мире, кто на базе собственного R&D подразделения перевел эту работу в практическую плоскость», – говорится в сообщении.
По словам управляющего директора «Сибура» Дарьи Борисовой, общий экономический эффект от моделирования и оптимизации сопутствующих производственных процессов исчисляется сотнями миллионов рублей в год.
«Успешное начало моделирования «реакционных» процессов – а это сердце технологии нефтегазохимического производства – свидетельство выхода «Сибура» на принципиально новый уровень научно-технологической экспертизы, что позволяет нам на равных конкурировать с лидерами отрасли в мировом масштабе. Кроме того, это яркий пример восстановления научно-производственной базы российской промышленности и «интеллектуального импортозамещения», – отметила Борисова.
В общей сложности на цифровой модели томской установки было протестировано 139 сочетаний различных параметров работы оборудования, расхода сырья и инициаторов реакции. В результате был определен оптимальный режим, позволяющий сократить удельный расход дорогостоящих добавок на 12% без потери качества продукции. Прогнозная оценка ожидаемой экономии в масштабах предприятия составляет 50-60 млн руб. в год.