3 сентября 2018 г. в 04:57

«ЗапСибНефтехим»: главная стройка «СИБУРа» подходит к концу

Завершается строительство крупнейшего за всю историю России нефтехимического комплекса «ЗапСибНефтехим». На текущий момент общий прогресс работ по проекту составляет 83,5%. Это значит, что в скором времени Тобольская промышленная площадка пополнится новыми, уникальными по своему размеру мощностями: установкой пиролиза мощностью 1,5 миллиона тонн этилена, около 500 тысяч тонн пропилена и 100 тысяч тонн бутан-бутиленовой фракции (ББФ) в год, а также установками по производству различных марок полиэтилена и полипропилена совокупной мощностью 2 миллиона тонн в год. Реализация проекта позволит не только увеличить объемы глубокой переработки углеводородного сырья Западной Сибири и удовлетворить растущий на отечественном рынке спрос на полимеры, но и предотвратить выбросы загрязняющих веществ от сжигания непереработанного попутного нефтяного газа. 

«Завод создается в правильном месте»

Новый нефтехимический комплекс, создаваемый Группой «СИБУР», станет частью Тобольской промышленной площадки, которая уже объединила в своем составе работающие производства мономеров и полимеров – «Тобольск-Нефтехим» и «Тобольск-Полимер». На текущий момент предприятия ежегодно выпускают более полумиллиона тонн полимеров. После присоединения «ЗапСибНефтехима» этот объем значительно возрастет.

По словам Дмитрия Конова, председателя правления ПАО «СИБУР Холдинг», строительство данного проекта позволит в два раза увеличить российские мощности по полиэтилену и пропилену — самым распространенным пластикам, которые широко применяются в строительстве, ЖКХ, автопроме, медицине.

Увеличение мощностей нефтеперерабатывающего производства позволит удовлетворить возрастающий спрос на полимерную продукцию и обеспечить эффективное импортозамещение в потребляющих отраслях. Сегодня многие традиционные материалы, такие как стекло, дерево, бетон и металл, уже уступают место энергоэффективным и долговечным полимерам, поэтому запуск такого масштабного производства по глубокой переработке продуктов нефтегазодобычи окажет большое влияние не только на российский рынок нефтехимии, но и на развитие других отраслей промышленности.

В условиях современной России строительство «ЗапСибНефтехима» имеет колоссальное значение. На сегодняшний день наша страна занимает лидирующее место в мире по экспорту углеводородов, при этом рынок нефтехимической продукции у нас пока развит недостаточно. Несмотря на большие запасы нефти и газа, долгие годы в нашей стране не было необходимых мощностей даже по производству наиболее востребованных крупнотоннажных полимеров, большие средства уходили на оплату химического импорта. Реализация Группой «СИБУР» крупных проектов в данной сфере позволила кардинально изменить отечественный рынок.

Благодаря консолидации углеводородного сырья Западной Сибири «СИБУРу» удалось создать уникальную сырьевую базу и построить на ее основании крупнейший нефтеперерабатывающий комплекс.  

— Стратегия базируется на том, что мы занимаемся монетизацией побочных продуктов добычи нефти и газа, в стране мало кто этим занимается, — рассказал главный операционный директор «СИБУРа» Михаил Карисалов в интервью РИА Новости. — Переработка попутного нефтяного газа и газоконденсата дает нам нефтехимическое сырье, и дальше уже вопрос, как им распорядиться. Мы делаем ставку на крупнотоннажные полимеры.

«ЗапСибНефтехим», как и вся Тобольская промышленная площадка, будет получать сырье через магистральный продуктопровод Пуровский ЗПК — Южно-Балыкская ГНС — Тобольск. Доступность сырья позволит выпускать недорогую и конкурентоспособную продукцию. По словам Дмитрия Конова, «завод создается в правильном месте с точки зрения баланса сырья, с точки зрения логистической доступности, логистических затрат, и создается очень большая мощность. Поэтому он имеет одну из наиболее низких в мире себестоимость продукта, который здесь производится, и может экспортироваться куда угодно».

Таким образом, запуск «ЗапСибНефтехима» станет настоящим прорывом в области отечественного нефтехимического производства и позволит не только удовлетворить растущий внутренний спрос, но и выйти на мировой рынок продуктов нефтепереработки.

Бесценный вклад в экологическую обстановку

Большое значение имеет строительство «ЗапСибНефтехима» и для снижения вредного воздействия на окружающую среду. 

— Наша бизнес-модель, — пояснил Дмитрий Конов в интервью «Russia Today, — начинается с приобретения у нефтяных компаний той продукции, которая является для них побочной. Благодаря тесному взаимодействию «СИБУРа» с нефтяными компаниями и при активном участии государства за последние годы нам удалось кардинально увеличить степень полезной утилизации попутного нефтяного газа, сжигание которого ранее наносило колоссальный ущерб окружающей среде. Если рассмотреть вопрос сквозь призму экологии, то все наши инвестиции в сырьевую часть бизнеса были направлены на то, чтобы приобрести и использовать для дальнейшей переработки сырье, которое могло бы стать основой выбросов в атмосферу.

Реализация проекта «ЗапСибНефтехима» позволит вовлечь в полезную переработку до 22,4 миллиарда кубометров попутного нефтяного газа и предотвратить выбросы загрязняющих веществ при его сжигании в объеме 40 миллионов тонн в год.

Кроме того, с точки зрения жизненного цикла производства, транспортировки и переработки синтетические материалы экологичнее, чем традиционные, поэтому постепенное замещение ими таких материалов, как стекло, также положительно скажется на безопасности окружающей среды. 

Строительство крупнейшего нефтехимического комплекса России

Сейчас «ЗапСибНефтехим» представляет собой гигантскую стройку площадью более 450 гектаров. Поставку строительных материалов и оборудования, а также услуги по их транспортировке и монтажу оказывают специалисты из 35 регионов России. Всего в проекте участвует более 100 российских подрядных организаций и поставщиков оборудования.

В настоящее время на строительстве задействовано 1094 единицы строительной техники и более 10 тысяч рабочих. В пиковый период число строителей достигало 16 тысяч.

Предполагается, что после запуска комплекса в эксплуатацию на нем будет работать около 1700 специалистов, еще порядка 2000 рабочих мест будет создано на вспомогательном производстве. Необходимо отметить, что Группа «СИБУР» большое внимание уделяет подготовке будущего персонала «ЗапСибНефтехима». По словам Михаила Карисалова, на сегодняшний день персонал готовится в 10 российских регионах: на производствах «СИБУРа», в высших учебных заведениях, на производствах партнеров и поставщиков.

Огромные масштабы проекта требуют вложения значительных ресурсов. Общий объем инвестиций оценивается в 9,5 миллиарда долларов. Существенная часть средств направлена на строительство уникальных высокотехнологичных установок, воплотивших в себе передовые мировые решения в области нефтехимии. Так, установка пиролиза реализована по технологиям немецкой химической компании Linde AG, установка по производству полиэтилена — по технологиям британской Ineos, а установка полипропилена была разработана голландской компанией LyondellBasell. Использование новейших достижений технического прогресса в области переработки углеводородного сырья позволит обеспечить надежность, безопасность и эффективность проекта.

На финишной прямой

В апреле 2018 года на Тобольской промышленной площадке была введена в эксплуатацию первая в России цифровая электроподстанция сверхвысокой мощности «Тобол».

— Пуск электроподстанции «Тобол» для компании «СИБУР» подобен выстрелу стартового пистолета: мы выходим на завершающий этап проекта. Без этого крупного энергообъекта ввод в эксплуатацию завода «ЗапСибНефтехим» был бы невозможным, — подчеркивает Дмитрий Конов.

К настоящему времени строительство «ЗапСибНефтехима» вышло на финишную прямую: уже установлено 284 тысячи кубометров фундамента, уложено 354 километра подземных трубопроводов, смонтировано свыше 141 тысячи тонн металлоконструкций и 3857 километров электрического кабеля.

На установке пиролиза закончен монтаж подземных трубопроводов, выполнены гидравлические испытания, продолжаются работы по теплоизоляции технологических трубопроводов и оборудования. Подстанции установки постепенно подключаются к энергосистеме. Рабочее напряжение также уже подано на трансформаторные подстанции установок по производству полиэтилена и полипропилена. На последней — стартовали пусконаладочные работы оборудования и воздуховодов системы обогрева, вентиляции и кондиционирования воздуха. Ведется благоустройство территории.

Важным этапом в реализации проекта стал запуск на территории комплекса новой станции «Криогенмаша» производительностью до 37 тысяч кубометров в час газообразного азота и до 28 тысяч кубометров в час сжатого воздуха. Первая подача технических газов в сеть «ЗапСибНефтехима» была произведена в июле 2018 года. Сухой сжатый воздух и газообразный азот необходимы для проведения пусконаладочных работ на всех технологических линиях и установках завода.

Проектировщиком, поставщиком оборудования и подрядчиком при строительстве установки выступила компания «Криогенмаш-ГазТобольск». После ввода установки в эксплуатацию ООО «КриогенмашГаз-Тобольск» будет осуществлять операционное управление установкой и поставлять промышленные газы на «ЗапСибНефтехим» до 2039 года

Таким образом, строительство крупнейшего современного нефтехимического комплекса в России уже подходит к концу: техническая готовность проекта запланирована на 2019 год.

Источники цитат: Russia Today, РИА Новости, журнал «Эксперт», ИА «Тюменская линия». 
Фото: официальный сайт ПАО «СИБУР Холдинг»: Тобольская промышленная площадка (sibur-tobolsk.ru)