100 лет неиссякаемой энергии

Сегодня Группа ЗиО – вертикально интегрированный холдинг, способный предложить весь цикл работ: от предварительных инжиниринговых проработок до изготовления, поставки, монтажа, приемо-сдаточных испытаний оборудования или строительства энергетических объектов под ключ.

Опыт и традиции, сильный инжиниринговый центр и собственный мощный производственно-монтажный комплекс позволяют Группе ЗиО на современном конкурентном рынке участвовать в передовых инновационных разработках, расширять номенклатурный ряд оборудования, снижать зависимость отечественной энергетики и нефтегазохимии от зарубежных технологий.

Классические направления деятельности Группы Подольский машиностроительный завод – проектирование, производство, поставка и монтаж котельного оборудования для крупных ТЭС. Впервые в цехах завода эта продукция начала разрабатываться еще в период Великой Отечественной войны. Сегодня под маркой ЗиО выпущено более 900 паровых котлов различной мощности и параметров для 190 отечественных и зарубежных ТЭС общей мощностью свыше 85 млн кВт, в том числе более 16 млн кВт поставлено на экспорт.

Многолетний опыт проектирования и производства котельной продукции дает возможность Группе ЗиО выполнять комплектную поставку оборудования «котельного острова», работающего на всех видах органического топлива мощностью от 5 до 800 МВт, производить котельное оборудование для мусоросжигательных заводов, парогенераторные установки для осуществления теплового воздействия на нефтяные пласты, системы охлаждения тепловых электростанций, газовых перекачивающих станций, выполнять проекты по созданию печного и факельного оборудования для нефтяной, газовой и химической отраслей.

Группа Подольский машиностроительный завод выполняет масштабные проекты по установке новых и модернизации существующих котельных установок крупных энергоблоков. По заказу ООО «Калининградская генерация» Группа ЗиО завершает проекты по разработке и поставке 3 угольных энергетических паровых котлов для Приморской ТЭС суммарной мощностью 195 МВт и 4 котлов-утилизаторов для 4 энергоблоков мощностью по 110 МВт каждый для Прегольской ТЭС. Ведется проектирование новой паровой котельной установки паропроизводительностью 500 т/ч на Минской ТЭЦ-3 в Республике Беларусь. В рамках сотрудничества с ПАО «ЛУКОЙЛ» Группа ЗиО изготовила и поставила 4 паровых котла и 8 котлов-утилизаторов для собственной электрогенерации Пермского НПЗ. Для парогазовой станции нефтеперерабатывающего предприятия ООО «Ставролен» (г. Будённовск) Подольский машиностроительный завод изготовил 2 двухконтурных котла-утилизатора ПК-93 горизонтального типа. Пуск в эксплуатацию этого оборудования в составе парогазовой установки мощностью 136 МВт открыл новую линейку котлов-утилизаторов ЗиО для турбин ROLLS-ROYCE типа TRENT-60, которые ранее использовались в России только для комплектации газоперекачивающих установок. Для ст. № 8 Алматинской ТЭЦ-2 в Республике Казахстан Группа ЗиО реализовала новый конструкторский проект и осуществила поставку котельной установки паропроизводительностью 420 т/ч, сжигающей экибастузский уголь.

Одно из преимуществ Группы ЗиО – наличие проектов модернизации и реконструкции котельного оборудования пылеугольных энергоблоков мощностью от 100 до 800 МВт, введенных в эксплуатацию более 40 лет назад. Подольский машиностроительный завод реализовал проекты модернизации мощных пылеугольных котлов марки ЗиО с частичной или полной заменой котельного острова на энергоблоках российских станций: Рефтинской, Рязанской и Назаровской ГРЭС, а также на мощнейших электростанциях Казахстана: Экибастузской ГРЭС-1, ТЭС «Аксу» (бывшая Ермаковская ГРЭС). Большую работу завод осуществил по восстановлению котла для энергоблока № 3 Берёзовской ГРЭС, получившего повреждения после аварии в начале 2016 года. В настоящее время Группа ЗиО в рамках программы ДПМ-2 ведет работы по замене элементов котельной установки ст. № 5 на Невинномысской ГРЭС.

Около 80 котлов-утилизаторов спроектированы и изготовлены специалистами Группы ЗиО для тепловых станций крупных российских городов, в том числе Москвы и Санкт-Петербурга, городов Подмосковья, Урала, Сибири, а также хорватской теплоцентрали «Сисак». Группа Подольский машиностроительный завод участвовала в реализации Программы строительства олимпийских объектов и развития города Сочи как горноклиматического курорта, поставляя котельное оборудование для реконструкции Сочинской ТЭС, строительства Адлерской и Джубгинской теплоэлектростанций.

В рамках диверсификации продукции Группа ЗиО проводит собственные уникальные разработки импортозамещающего оборудования и становится единственным поставщиком сухих вентиляторных градирен российского производства на строящиеся объекты энергетической генерации, запускает в серийное производство парогенераторные установки для увеличения эффективности добычи вязкой нефти на месторождениях. В числе последних проектов – первая не имеющая российских аналогов экспериментальная мобильная парогенерирующая установка паропроизводительностью 10 т/ч с давлением влажного пара 17,7 МПа, предназначенная для пароциклической обработки скважин на нефтяных месторождениях.

Группой ЗиО налажено серийное производство аппаратов воздушного охлаждения для магистрального газопровода «Северный поток – 2», в том числе блоков фильтров-сепараторов. При этом продукция имеет конкурентоспособные характеристики по сравнению с зарубежными аналогами: увеличенную энергоэффективность при уменьшении массогабаритных свойств и, соответственно, себестоимости.

В 2019 году в «копилке» референций ЗиО появился крупный проект полного цикла реализации по замене технически изношенной и морально устаревшей печи конверсии метана для ПАО «Тольяттиазот» на условиях под ключ. Новые технические решения ЗиО призваны в том числе повысить эффективность производства.

В настоящий момент Группа ЗиО совместно с ведущими российскими проектными институтами активно участвует во внедрении современных экологичных факельных систем для нефтегазового сектора России и стран СНГ, предлагая своим заказчикам современные технические решения, не уступающие передовым зарубежным аналогам.

Кроме того, Подольский машиностроительный завод аттестован на право изготовления оборудования для атомных станций.

Развитие Группы ЗиО идет быстрыми темпами. Инжиниринговый и производственный потенциалы компании позволяют осваивать новые направления в различных отраслях промышленности, расширяя линейку производимого оборудования. Ведется активная инвестиционная политика, направленная на инновационное развитие новых линий производства, закупку новейшего оборудования и модернизацию существующего.

Сегодня среди заказчиков продукции ЗиО – российские и зарубежные партнеры: крупнейшие застройщики энергетических объектов, генерирующие компании, предприятия нефтегазового, химического и нефтехимического комплекса. Компания стремится к расширению участия в развитии ТЭК России и завое-ванию прочных позиций на мировом рынке энергетического оборудования.

Достижения и перспективы Подольского машиностроительного завода тесно связаны с именем Виктора Георгиевича Даниленко – члена совета директоров и правления АО «ЗиО», Заслуженного машиностроителя Российской Федерации, кавалера медали ордена «За заслуги перед Отечеством» II степени, Заслуженного работника промышленности Московской области, Почетного гражданина Московской области и города Подольска.

Виктор Георгиевич даже в кризисные годы перестройки, когда многие предприятия в один момент перестали существовать, собрал команду единомышленников, сохранил и преумножил ключевые компетенции предприятия.

Благодаря его усилиям завод был технически модернизирован и заново оснащен современным оборудованием, а также серьезно расширил ассортимент и объемы выпускаемой продукции.

Важным решением стало развитие котельного производства, сохранение инженерно-конструкторских кадров Подольского машиностроительного завода. Виктор Георгиевич сплотил коллектив профессионалов высокого уровня, чьи опыт и знания в области инжиниринга, изготовления и наладки котельного оборудования позволяют сегодня Группе Подольский машиностроительный завод с уверенностью смотреть в завтрашний день, выполнять сложные заказы, отвечать современным требованиям рынка энергетики.