ГМК «Дальполиметалл»: путь к лидерству — развитие человеческого капитала и ориентация на прогресс
В каждом регионе есть предприятия-флагманы, на которые опирается вся промышленность той или иной отрасли. Для Приморского края один из таких примеров — горно-металлургический комплекс «Дальполиметалл». Это единственное на Дальнем Востоке России горнодобывающее предприятие, выпускающее свинцовый и цинковый концентраты. Его продукция широко востребована как на российском рынке, так и в странах Азиатско-Тихоокеанского региона.
ГМК «Дальполиметалл» занимается разведкой, добычей и переработкой полиметаллических руд в Приморском крае — на территории Дальнегорского городского округа и Кавалеровского района (на Николаевском, 2-м Советском, Королёвском (Майминовском), Южном, Силинском и Верхнем месторождениях). Вся добываемая руда перерабатывается на Центральной обогатительной фабрике в Дальнегорске.
Специалисты предприятия стремятся к максимальному освоению месторождений, сохраняя высокие стандарты извлечения из руды базовых металлов — свинца и цинка, а также попутно извлекая в концентрат золото, серебро, висмут и кадмий. Предприятие успешно приращивает минерально-сырьевую базу, как на действующих месторождениях, так и за их пределами. Благодаря этому ресурсный запас гарантирован на 25 лет. Кроме того, на территории Дальнегорского рудного поля найдены перспективные рудные площади. На Черемшанском рудном узле запасы оцениваются в 26 миллионов тонн свинцово-цинково-серебряных руд.
Это дает свои результаты: превосходное качество продукции позволило успешно экспортировать ее в Корею, Японию, КНР. Металлургические предприятия в Азии выпускают продукцию высочайших марок, зарегистрированных на Лондонской бирже металлов, поэтому и концентраты требуют с высоким содержанием в них полезных компонентов и низким содержанием вредных. «Дальполиметалл» вполне способен обеспечить такой взыскательный спрос. В России доля компании в объеме производства свинца и цинка составляет около 15%.
2018 год уже стал для ГМК годом признанного подъема. План уровня добычи руды составляет 841 тысячу тонн и будет достигнут за счет масштабной инвестпрограммы и усиленного развития производства на всех участках.
В частности, на карьере «Верхний» Николаевского рудника сегодня добиваются значительного прироста добычи руды в сжатые сроки и с минимумом затрат — по сравнению с подземным способом добычи.
Обновление процессов заметно на всех рудниках. На Силинском участке готовится целая техническая революция — к нему будут строить отдельную ЛЭП. Электрификация заметно поднимет рентабельность рудника и позволит ввести в эксплуатацию новые рудные зоны. На Николаевском руднике упор сделан на разработку нижележащих горизонтов — для этой цели приобретен самоходный буровой станок Sandvik DD-311. Там же специалисты переходят на новый тип крепления горных выработок — вместо трубчатых фрикционных анкеров будут использоваться гидрораспорные анкера; они обеспечивают большую безопасность ведения работ и повышают производительность. А на Черемшанском рудном узле планируется создать целый новый промцентр с ресурсной базой и обогатительной фабрикой.
Вообще, в парке техники — множество ценных приобретений. Каждый месяц на предприятие поступает по несколько единиц нового как технологического, так и вспомогательного оборудования: самосвалы, погрузчики, экскаваторы, буровые станки, вахтовые автомобили и т. д. С 2013 года объем инвестиций перешел уже рубеж 1 миллиард рублей, а в 2018 году инвестиционная программа предусматривает вложения на сумму 480 миллионов рублей.
Обогатительная фабрика, в свою очередь, наращивает эффективность работы: сегодня извлечение свинца из руды составляет 89–91%, цинка — 85–87%, серебра — 74–78%. Здесь тоже полным ходом идет модернизация — меняются флотомашины, сгустители, манипуляторы. В целом на ЦОФ планируется поэтапная автоматизация всего технологического процесса.
Кроме того, компания меняет рыночную
стратегию — идет оценка потенциальных объектов
для расширения направления драгметаллов,
чтобы обеспечить стабильность при
любом развитии ситуации на рынке металлов.
Инвестиционную программу 2018 года отличает комплексный подход — кроме модернизации производства, она направлена на улучшение условий труда. На месторождениях строятся новые столовые, ремонтируются АБК. Важнейшее нововведение — на всех рудниках внедрена система позиционирования персонала под землей (АСУПОГ), в авторежиме фиксирующая местоположение горняков в подземных горных выработках, что поднимает возможность оказания помощи при внештатных ситуациях. На рудниках «Николаевский» и «2-й Советский» смонтирована система аварийного оповещения. Обновляется система управления шахтно-подъемных установок.
«Дальполиметалл» по максимуму заботится о своих 1800 сотрудниках — ведь, по словам Глеба Зуева, «без работоспособного квалифицированного коллектива все новые машины — просто красивый металл». Только настоящая команда способна стремиться к намеченной цели без отступлений.