Медный гигант

Русская медная компания была основана в 2004 г. и сегодня входит в тройку крупнейших производителей меди в России. Производственные активы Русской медной компании сосредоточены в Челябинской, Свердловской, Оренбургской, Новгородской областях и в Хабаровском крае, а также в Казахстане. Доказанные запасы меди Русской медной компании составляют 16 млн т. По этому показателю компания занимает первое место в России и восьмое место в мире.

Штаб-квартира Русской медной компании (РМК). Фото: Анна Майорова / URA.RU / TASS

Полный цикл

Медь – необходимый металл для многих отраслей промышленности, включая строительство, энергетику, автомобильную промышленность и машиностроение, производство микропроцессоров и электроники. За последние 20 лет объем мирового потребления меди увеличился вдвое, и, по прогнозам, спрос на металл будет только расти.

Предприятия РМК осуществляют полный цикл производства: от добычи и обогащения медной руды до выпуска и реализации готовой продукции.

Производство чистой меди происходит в 4 этапа: добыча руды, ее обогащение и выпуск медного концентрата, переработка медного концентрата и получение рафинированной меди.

РМК добывает медную руду в открытых и подземных рудниках и по технологии подземного выщелачивания. Извлечение ископаемых из недр компания осуществляет с применением современных технологий и оборудования, позволяющих обеспечить баланс интересов бизнеса и защиты окружающей среды.

Добытая руда перерабатывается на обогатительных фабриках, на которых РМК использует передовые технологии, чтобы добиться максимального извлечения металла в концентрат даже из руды с низким содержанием меди.

На металлургических предприятиях медный концентрат обжигают в специальных печах для получения расплава черновой меди. Черновая медь – это промежуточный продукт при выпуске товарной меди. Содержание собственно меди в ней достигает 98%, на оставшиеся 2% приходятся примеси, в том числе другие металлы.

При переплавке черновой меди в специальных печах получают медные аноды, содержание меди в них достигает 99,6%. Чтобы получить чистую медь, которая и попадает на мировой рынок, медные аноды подвергают электролизу.

Под воздействием электрического тока в электролите анодную медь растворяют и затем восстанавливают на специальных матрицах в виде пластин – медных катодов. Содержание меди в катодах достигает 99,99%. Катодная медь служит сырьем для производства готовых медных изделий.

РМК предлагает рынку медный концентрат, медные катоды и медную катанку, электролитическую медную фольгу, а также цинковый концентрат, аффинированное золото и серебро. Производственные мощности РМК составляют 390 тыс. т меди в катодном эквиваленте.

Чистая среда

Большое внимание РМК уделяет вопросам защиты окружающей среды. Компания ежегодно направляет более 1,5 млрд руб. на природоохранные мероприятия.

На 7 производственных предприятиях РМК внедрены системы менеджмента по международным стандартам ISO/OHSAS. В планах РМК перевести все свои действующие активы на международные стандарты.

Системный подход к вопросам охраны окружающей среды позволяет компании проводить глубокую модернизацию производств и создавать новые площадки с минимальной нагрузкой на природу.

РМК приняла на себя обязательства по ликвидации накопленного предыдущими поколениями экологического вреда. Ключевыми проектами в этой сфере являются рекультивация бесхозных хвостохранилищ бывшего Карабашского медеплавильного комбината в Челябинской области, которые были выведены из эксплуатации еще в советские годы, ликвидация отработанной выработки Коркинского угольного разреза, одного из крупных источников загрязнения воздуха в Челябинской области, а также строительство комплекса нейтрализации шахтных вод Гумешевского месторождения для улучшения экологической ситуации в г. Полевской Свердловской области.

Результатом проводимой РМК экологической политики стало сокращение выбросов в атмосферный воздух на 50% и сбросов в водные объекты – на 30%.