ООО «Арматурный Завод»: надежные партнеры для российского нефтегаза

Основное производство ООО «Арматурный Завод» в Благовещенске составляет более 18 600 квадратных метров и включает в себя четыре цеха, разбитых на различные участки — заготовительный, механической обработки, по производству пружин, термические, сборочные, сварочные, малярные, а также участок комплектации. 

Станочный парк состоит из более чем 150 единиц современного оборудования — это станки с ЧПУ, токарно-винторезные, фрезерные, радиально- и вертикально-сверлильные станки, точильно-шлифовальные, плоско-доводочные, ленточнопильные, установка плазменного раскроя металла, многоцелевые металлорежущие станки DOOSAN.

Литейное производство ООО «Гефест» в Набережных Челнах с 2009 года изготавливает отливки для запорной и предохранительной арматуры и обеспечивает механосборочные цеха завода собственными литыми корпусными деталями и заготовками. Отливки «Гефеста» характеризуются высокой размерной точностью и превосходным качеством и производятся в том числе из жаропрочных, низколегированных молибденосодержащих и разнообразных коррозионно-стойких сталей. Литье здесь получают на основе вакуум-пленочной формовки, плавка ведется в индукционных печах с применением дуплекс-процесса (дуговая + индукционная печи), позволяющего получать жаропрочную сталь с содержанием углерода от 0,09% и более. 

Освоена технология холодно твердеющих смесей для получения крупногабаритных отливок. Для отжига и нормализации отливок используются термические печи с выдвижным подом. Очистку стальные отливки проходят в дробеметных камерах.

На производстве предприятия проводится обязательный входной контроль всех поступающих материалов и комплектующих. Аккредитованные лаборатории неразрушающих и разрушающих методов проводят ультразвуковой и магнитный контроль, контроль проникающими веществами и механические испытания. 

Контроль качества осуществляется на каждом этапе производства. Испытательные стенды позволяют проводить приемо-сдаточные испытания трубопроводной арматуры с номинальным давлением до 60 Мпа (600 кгс/ см2 ). Для испытания предохранительной арматуры, предназначенной для газовой среды, используется стенд SV 50/400 немецкой фирмы METRUS.

Паспорта на продукцию, производимую ООО «Арматурный Завод», имеют защитную голограмму, по номеру которой всегда можно установить подлинность полученной арматуры. Вся продукция сертифицирована, соответствует требованиям Технического регламента Таможенного союза ТР ТС 032/2013 и ТР ТС 010/2011. Сертификат о добровольной сертификации в области промышленной и экологической безопасности «Сертпромбезопасность» распространяется на всю производимую трубопроводную арматуру. Продукция входит в Реестр поставщиков оборудования ПАО «Газпром» и разрешена к применению на объектах концерна. На заводе действует система менеджмента качества ГОСТ ISО 9001- 2011 (ISO 9001-2008).

Высокое качество продукции, производимой ООО «Арматурный Завод», подтверждается долгосрочным сотрудничеством с отечественными компаниями — это более 150 предприятий топливно-энергетического комплекса. Среди потребителей и ПАО «Татнефть» — один из лидеров нефтегазовой отрасли страны.

Кроме того, ООО «Арматурный Завод» является постоянным участником всероссийских отраслевых форумов и выставок — «НЕФТЕГАЗ», MIOGE, Петербургский газовый форум, «ГазНефтьТехнологии», «Сургут. Нефть и Газ» и др.  

Инженеры и технологи проводят научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы, применяя новейшие методы работы, в частности компьютерное моделирование с помощью передового специализированного ПО компании «АСКОН» («Компас, APM FEM», ANSYS). Коллектив ООО «Арматурный Завод» составляют около 500 сотрудников, средний возраст которых — 35 лет. Это значит, что общий настрой коллектива — инновационный, энергичный, а мышление — свежее и творческое.

О том, что компания находится на подъеме, ярко свидетельствует и признание генерального директора ООО «Арматурный Завод» Рената Ибрагимова «Арматуростроителем 2017 года» — за значимый вклад в развитие отрасли.