Актуальный курс — интенсификация процесса нефтеотдачи
Компания «Иса-ойл строй» была создана в сентябре 2008 года для оптовой торговли нефтепродуктами с компаниями России и стран ближнего зарубежья. Сегодня организация поставляет полный спектр нефтепродуктов для большого числа заказчиков, а также оказывает нефтедобытчикам сервисные услуги по повышению нефтеотдачи пластов. Один из важнейших партнеров ООО «Иса-ойл строй» — признанный лидер отрасли АНК «Башнефть».
Перспективные направления
Компания «Иса-ойл строй» поставляет высококачественную продукцию производства уфимских нефтеперерабатывающих заводов (ПАО «Башнефть»), а также ОАО «Газпром нефтехим Салават» и ЗАО «ФортеИнвест» как на внутренний рынок, так и на экспорт в страны СНГ.
В основе сотрудничества с организацией ее партнеры выделяют сразу несколько мотивов: это оптимальность цены с возможностью прогноза, полная ответственность за отгрузку и доставку продукции, огромный опыт в области экспорта.
Расширяя сферу деятельности, компания «Иса-ойл строй» открыла направление поставок нерудных материалов (таких как ПГС и щебень).
В сотрудничестве с учеными
С 2011 года компания «Иса-ойл строй» встала на путь тесного сотрудничества с факультетом химии Башкирского государственного университета. При научной поддержке профессора, доктора химических наук Ю.А. Прочухан и кандидата химических наук К.Ю. Прочухан специалистами «Иса-ойл строй» был разработан целый ряд инновационных технологий.
Это, в частности, уникальная дешевая технология производства наноуглерода, технологии по импортозамещению продуктов промысловой химии на основе природного возобновляемого сырья, технологии переработки отходов древесины, производства цельнозернового и многозернового хлеба и другие.
Эффективность применения «Дуглерав ИПУ-34» основана на особенностях механизма взаимодействия реагента как с породой коллектора, так и с пластовыми флюидами (нефть, вода, газ). Двухкомпонентный реагент разработан на основе экологически чистого растительного сырья и состоит из ПАВ и ультрадисперсного наноуглерода с высокоразвитой сорбционной поверхностью.
Новый способ разработки нефтяных залежей
Ниже пойдет речь о природе уникальности реагента «Дуглерав ИПУ-34». О новых безотходных системах для интенсификации процесса нефтеотдачи рассказывают сами разработчики. В составе авторского коллектива — ученые Башкирского государственного университета К.Ю. Прочухан, А.А. Берлин, Ю.А. Прочухан и руководитель компании «Иса-ойл строй» М.К. Исаев. Итак, слово специалистам.
Длительность протекания химической реакции объясняется диффузионными ограничениями на границе раздела фаз «вода-масло», что, в свою очередь, сказывается на специфическом направлении химического процесса.
Применение турбулентных трубчатых реакторов (ТТР) описано нами неоднократно для многих быстрых гомогенных и псевдогомогенных химических реакций. В этой связи была предпринята попытка использования предыдущего опыта в процессах межфазного взаимодействия.
В частности, для процессов омыления растительного масла в развитом турбулентном потоке с целью снижения диффузионных ограничений.
Результаты оказались весьма неожиданными. В таблице представлены результаты эксперимента по двум технологиям — традиционной (объемный реактор с мешалкой и нагревом — ОР) и новой (турбулентный трубчатый реактор — ТТР).
Видно, что новая технология позволила существенно сократить время производства, сократить энерго- и трудозатраты, резко снизить металлоемкость процесса, полностью ликвидировать отходы производства и сделать продукт не просто применимым к интенсификации нефтедобычи, а достигнуть и даже превзойти лучшие показатели зарубежных ПАВ.
Анализ продуктов реакции показал, что реакция омыления протекает по двум различным направлениям для ОР и ТТР (см. схему 1).
Образование полиглицерида различной степени щелочности определяет консистенцию композиции, ее устойчивость к высаливанию, деэмульгирующую способность при высокой нефтеотмывающей способности в целом.
Подтверждением необычности протекания реакции омыления в турбулентном реакторе, помимо спектрального анализа, являются отличные характеристики процесса по температуре и рН среды в процессе омыления (рисунки 1, 2).
Видно, что максимальное тепловыделение (рис. 1) в ТТР происходит в первые секунды, так же как и изменение рН (рис. 2), что говорит о полном протекании реакции нейтрализации на начальной стадии процесса. Образование полиглицерида было известно давно, но требовало других условий конденсации, нежели в ОР. Именно ТТР сформировал критические температурные условия для протекания реакции конденсации, что, в свою очередь, обеспечило формирование новой композиции высокой нефтеемкостью и способностью к нефтеотмыванию.
