Антипинский нефтеперерабатывающий завод: на пути к коренным преобразованиям
Антипинский НПЗ, всего за несколько лет став одним из крупнейших предприятий Зауралья, продолжает реализацию амбициозных целей. С 2015 года начался принципиально новый этап в жизни завода. Планомерно развиваясь, предприятие добилось ярких побед, которые дадут старт очередным производственным достижениям в недалеком будущем.
Время больших достижений
Антипинский НПЗ — уникальное по своей природе предприятие. Впервые за более чем тридцатилетний период с нуля был построен частный, независимый от вертикально интегрированных нефтяных компаний промышленный нефтеперерабатывающий завод, подключенный к магистральному нефтепроводу мощностью 7,2 миллиона тонн в год и нефтепродуктоводу мощностью 1,8 миллиона тонн в год.
Напомним историю. Первая технологическая очередь проектной мощностью 400 тысяч тонн нефти в год была введена в эксплуатацию в ноябре 2006 года. В результате технического перевооружения в 2008 году ее фактическая мощность составила 740 тысяч тонн в год.
В мае 2010 года была запущена вторая технологическая очередь завода мощностью 2,5 миллиона тонн нефти в год. В процессе ее модернизации в конце 2012 года мощность превысила 3,3 миллиона тонн в год.
И наконец, в январе 2014 года введена в эксплуатацию третья установка по переработке нефти мощностью 3,7 миллиона тонн в год. В следующем, 2015, году третья установка была модернизирована до 5,0 миллионов тонн в год, в результате чего совокупная установленная мощность переработки завода превысила 9,0 миллионов тонн в год.
Установка ЭЛОУ АТ-3.
Достижение подобной мощности переработки служит трамплином реализации следующих этапов строительства завода — выпуску дизельного топлива стандарта «Евро-5» (начато в 2015 году), доведению глубины переработки до 97%, а качества бензинов — до стандарта «Евро-5».
Качественно новый этап развития
2015 год стал для Антипинского завода годом значительных успехов. Предприятие перешло на абсолютно новый качественный этап развития.
Это событие можно назвать отправной точкой внедрения процессов вторичной переработки на Антипинском НПЗ и первым шагом в череде масштабных преобразований.
Результатом запуска новой установки мощностью до трех миллионов тонн в год стал выпуск дизельного топлива, соответствующего стандарту качества «Евро-5».
Вместе с установкой гидроочистки дизтоплива на предприятии были построены и введены в рабочий режим компактные системы оборотного водоснабжения с номинальной проектной мощностью блока в 7000 м3/ч, установка по производству серы с блоком грануляции производительностью 30 тысяч тонн в год, установка по производству водорода, установки снабжения техническим азотом и воздухом.
Помимо этого, завершено строительство производственного цеха сжиженных углеводородных газов производительностью 25 тысяч тонн в год. Он предназначен для отгрузки товарного автомобильного сжиженного газа марок ПА и ПБА, который вырабатывается на установке ЭЛОУ АТ-3.
Выход на новые мощности
В октябре 2015 года на Антипинском НПЗ завершилась модернизация технологической установки по переработке нефти ЭЛОУ АТ-3, которая была введена в эксплуатацию в конце 2014 года. В ходе проведенных работ увеличены пропускная способность нефтяного и мазутового трактов установки, а также производительность насосных агрегатов, оптимизирована схема теплообмена, установлена новая запорно-регулирующая арматура. В результате модернизации мощность установки выросла с 3,7 до 5,0 миллионов тонн. Таким образом, совокупная мощность переработки завода составляет сегодня более 9,0 миллионов тонн в год.
Не будет преувеличением сказать, что в историю развития АО «Антипинский НПЗ» вписана новая яркая глава.
Значимый рубеж
В ближайшем будущем Антипинский НПЗ ждет череда важных событий.
Новая установка состоит из нескольких секций. Первая — цех вакуумной перегонки мазута (его производительность по сырью составит порядка 3,5 миллиона тонн в год). Вторая — цех замедленного коксования гудрона с производительностью по сырью 1,3 миллиона тонн в год; после модернизации в 2016 году его производительность превысит 1,7 миллиона тонн в год. Кокс, полученный в результате коксования гудрона, является востребованным продуктом в металлургии.
На этом же этапе будет построена и вторая установка гидроочистки дизельного топлива. Ее производительность по сырью — более одного миллиона тонн в год. Суммарная же максимальная производительность установки гидроочистки дизельного топлива составит 4,0 миллиона тонн дизельного топлива в год. Ввод в эксплуатацию новой установки позволит увеличить объем производимого дизельного топлива стандарта «Евро-5» до 50% от объема переработки нефти.
Сейчас завершены работы по возведению фундаментов, осуществлена доставка и монтаж коксовых камер, производится обвязка оборудования УЗК, смонтирована и находится на этапе пусконаладки установка вакуумной перегонки мазута.
Бензин стандарта «Евро-5»
Переход на выпуск высокооктановых бензинов стандарта «Евро-5» планируется совсем скоро, уже в этом году, за счет ввода в эксплуатацию установки риформинга бензина с непрерывной регенерацией катализатора и установки изомеризации.
Комбинированная установка производства высокооктановых бензинов состоит из цеха гидроочистки бензиновой фракции и нафты коксования Unionfining с производительностью по сырью 850 тысяч тонн в год, цеха каталитического риформинга с непрерывной регенерацией катализатора с производительностью 300 тысяч тонн в год и установки изомеризации легкой бензиновой фракции Penex производительностью по сырью 240 тысяч тонн в год.
Финансирование проекта строительства комбинированной установки производства высокооктановых бензинов осуществляется Сбербанком России, с которым в июне 2015 года был заключен очередной кредитный договор на сумму 15,173 миллиарда рублей.
В 2017–2018 годах на предприятии будет выполнено строительство установки гидрокрекинга вакуумного газойля мощностью 2,7 миллиона тонн в год. Сырьем для нее станут вакуумный газойль и тяжелый газойль коксования с установки глубокой переработки мазута. Параллельно с этим планируется построить дополнительные цеха производства водорода и серы.
По новым рельсам
Одновременно со строительством и вводом в эксплуатацию технологических очередей Антипинский НПЗ приобрел и отремонтировал железнодорожную станцию Антипино, построив вблизи участок готовой продукции. Он предназначен для отгрузки светлых нефтепродуктов (бензин, дизельное топливо) железнодорожным транспортом.
На участке площадью 15 гектаров размещены две двусторонние наливные эстакады, позволяющие одновременно производить налив 71 железнодорожной цистерны с промежуточным резервуарным парком объемом в 100 тысяч м^3.
Антипинский нефтеперерабатывающий завод.
Ввод в эксплуатацию участка готовой продукции увеличил суммарную мощность завода по наливу нефтепродуктов до 8,0 миллионов тонн в год, а также разгрузил действующие эстакады налива и слива на основной площадке завода. Освободившиеся резервуары основной площадки использованы в качестве промежуточных — в перспективе это позволит повысить надежность работы технологических объектов и увеличить производительность предприятия по переработке нефти, поставляемой, в частности, железнодорожным транспортом.
Кроме того, для расширения пропускной и провозной способности железнодорожного путевого развития введен в эксплуатацию новый парк приема-отправки темных нефтепродуктов протяженностью около 6 км. Таким образом, весь объем темных нефтепродуктов, а также продукция, полученная с установок производства элементарной серы и глубокой переработки мазута, будет отправляться с новых железнодорожных путей.
Уникальные очистные сооружения
Высокие показатели Антипинского НПЗ были достигнуты путем внедрения в 2015 году политики в области качества, экологии, охраны труда и промышленной безопасности. Это позволило снизить опасности и риски возникновения происшествий, несчастных случаев, а вследствие этого избежать негативного воздействия на окружающую среду (выброса вредных веществ в атмосферу, загрязнения водных объектов и земли).
Большим прорывом для завода стало введение в эксплуатацию уникальных для предприятий Тюмени пятиступенчатых очистных сооружений и сооружений водоподготовки. Это было сделано в 2014 году, вместе с запуском третьей установки по переработке нефти.
Контроль качества сточных вод проводится на всех стадиях очистки в центральной заводской лаборатории предприятия. Ее работа — часть технологического процесса Антипинского завода.
Введенный в эксплуатацию в октябре новый комплекс гидроочистки дизельного топлива, как и другие объекты завода, отвечает всем нормам и требованиям экологического законодательства.
Награды в области экологии
В 2014 году Антипинский НПЗ стал лауреатом первой национальной премии в области водохозяйственного комплекса «Вода России» в номинации «Лучший проект, направленный на снижение загрязнения водных объектов».
В августе 2015 года Антипинский НПЗ принял участие во Втором Международном южном экологическом форуме «Живая Планета — 2015». В ходе международного делового форума «Торгово-промышленный потенциал регионов России» предприятию вручили международную премию Global Business Brand — 2015 в номинации Global Business Legend.
Премия учреждена международным Союзом экологов, промышленников и предпринимателей (страны-учредители — Россия, Армения, Казахстан, Белоруссия, Сербия, Киргизия и Азербайджан).
Цель премии — определить и поощрить бизнес-лидеров, которые в сложных современных условиях сумели найти ресурсы для устойчивого и динамичного развития, а также для популяризации и продвижения товаров и услуг местного производства.
Установка ЭЛОУ АТ-3.
В числе лидеров по эффективности
Знаковые для Антипинского завода события 2014 года получили свое отражение в недавно опубликованном рейтинге эколого-энергетического агентства «Интерфакс ЭРА». Аналитиками была определена фундаментальная эффективность 150 крупнейших компаний в реальном секторе экономики России за 2014 год.
Антипинский нефтеперерабатывающий завод вошел в число лидеров рейтинга, заняв в нем второе место. Особо стоит подчеркнуть, что за год компания совершила огромный рывок, поднявшись с 44 позиции.
Ранжирование проводилось по пяти критериям: затратам энергии и ресурсов на единицу продукции (энергоресурсная эффективность), уровню экологических воздействий — потребления природных ресурсов на единицу проделанной работы (технологическая эффективность), динамике эффективности, уровню раскрытия экологической отчетности (прозрачность) и способности природных экосистем в регионах присутствия предприятий компании ассимилировать их воздействие на природную среду (экосистемная эффективность).
Завод в рейтингах 2015 года
- В рейтинге 400 крупнейших компаний России-2015 по объему реализации продукции («Эксперт-400») Антипинский НПЗ занял 71 позицию, улучшив свое место в рейтинге по сравнению с прошлым годом на 49 пунктов.
- Антипинский НПЗ занял 82 (из 600) позицию в рейтинге крупнейших компаний России по объему реализации продукции (RAEX-600).
- В рейтинге Forbes «200 крупнейших частных компаний России» Антипинский НПЗ занял 50 позицию, улучшив свое место в рейтинге по сравнению с прошлым годом на 27 пунктов.
- В рейтинге РБК «500 лидеров российского бизнеса», в который вошли все крупнейшие компании, в том числе и государственные, предприятие заняло 77 позицию.
- Антипинский нефтеперерабатывающий завод занял 6 место в рейтинге «Эксперт-Урал» «100 крупнейших экспортеров Урала и Западной Сибири по итогам 2014 года», поднявшись на три ступени по сравнению с предыдущим годом.
- В рейтинге «Эксперт-Урал» «20 наиболее динамичных компаний» среди 100 крупнейших экспортеров Урала и Западной Сибири по итогам 2014 года АНПЗ занял 17 место. Причем Тюменская область была представлена здесь одним единственным предприятием — АО «Антипинский НПЗ».
- В рейтинге крупнейших компаний Урала и Западной Сибири «Эксперт-Урал-400» по итогам 2014 года Антипинский НПЗ занял 24 место, поднявшись на 11 позиций по сравнению с прошлым годом.
- В рамках рейтинга крупнейших компаний Урала и Западной Сибири «Эксперт-Урал-400» по итогам 2014 года предприятие заняло 14 место в «Топ-20 наиболее динамичных компаний Урала и Западной Сибири» (показатель темпа прироста объемов реализации за год — 79,4%).
Все слагаемые успеха
Молодое российское предприятие продолжает динамично развиваться и достигать своих целей, несмотря на экономическую «непогоду». Именно сейчас сегмент нефтепереработки становится одним из ключевых в российской нефтяной промышленности, с ним связаны ее дальнейшие перспективы и эффективность работы отрасли в целом. И нельзя не отметить тот факт, что на волне масштабной модернизации предприятий нефтепереработки Антипинский завод находится в числе самых передовых.
По сути, в период с 2015 по 2017 год будут поэтапно сокращены экспортные пошлины на нефть. Одновременно с этим вырастет экспортная пошлина на мазут, что снизит рентабельность неглубокой переработки. Снижаются также пошлины на вывоз бензина, дизельного топлива и других светлых нефтепродуктов, и это, наоборот, увеличивает привлекательность глубокой переработки.
В свете всех последних событий Антипинский НПЗ, как успешный независимый переработчик, намерен двигаться по пути необходимой модернизации для увеличения выпуска нефтепродуктов с высокой добавленной стоимостью.
Деятельность предприятия в эпоху кризиса показательна. Несмотря на ухудшение конъюнктуры, завод за первые шесть месяцев 2015 года продемонстрировал хорошие финансовые результаты. В первом полугодии его выручка выросла на 34%, составив 83,6 миллиарда рублей. Операционная прибыль достигла 2,5 миллиарда рублей, в то время как за весь 2014 год эта цифра составила 2,56 миллиарда рублей.
Антипинский НПЗ не раз упоминается в качестве хорошего примера реализации высокотехнологичных проектов, которые понастоящему обращены в будущее.
Почти за 10 лет в строительство и модернизацию Антипинского НПЗ вложено более 2,5 миллиарда долларов. Безусловно, предприятие находит всестороннюю поддержку со стороны губернатора Владимира Якушева.
Инвестиции, уверено руководство компании, продолжатся и в дальнейшем. И это уже не просто планы, а реальные результаты работы завода. У тюменского предприятия сегодня есть все слагаемые успеха.