АО «СМК»: 80 лет в сфере металлургии и машиностроения

– Уже 80 лет мы работаем в сфере металлургии и машиностроения. За нашими плечами – производственные рекорды, исследования и инновации, победы и достижения. В основе этого – высококвалифицированные кадры – наш самый главный потенциал.

Сегодня СМК переходит на новый этап стратегического развития, участвуя в международной кооперации металлургической промышленности, разрабатывая и внедряя современные технологии, повышая качество продукции в соответствии с требованиями международных стандартов.

Техническое перевооружение основных цехов компании позволило в 2 раза увеличить объем и диверсифицировать номенклатуру продукции из жаропрочных никелевых, титановых сплавов, в том числе производимой по технологии гранульной металлургии – прежде всего для отечественных авиадвигателестроительных предприятий, входящих в Объединенную двигателестроительную корпорацию (ОДК). В число главных стратегических партнеров СМК входит Уфимское моторостроительное производственное объединение (УМПО). На протяжении нескольких десятилетий СМК и УМПО связывает крепкая нить взаимовыгодного сотрудничества. Деловые и дружеские отношения, возникшие за эти годы между сотрудниками наших предприятий, делают эти взаимоотношения более продуктивными и успешными.

Как известно, время становления коллектива УМПО совпало с периодом интенсивного развития отечественной гражданской и военной авиации. С момента создания и до настоящего времени основной задачей УМПО остается выпуск газотурбинных двигателей для авиационной техники. Предприятием выпущено более 50 видов авиадвигателей различного типа для 170 различных марок летательных аппаратов.

На протяжении всей своей истории Уфимский моторостроительный завод вносит весомый вклад в укрепление обороноспособности страны. Благодаря двигателям УМПО в небо поднялись лучшие в мире истребители и штурмовики «Су», «МиГи», самолеты «Ту», вертолеты.

В настоящее время УМПО находится на передовых рубежах отечественного авиадвигателестроения. Предприятие принимает непосредственное участие в изготовлении двигателя 5-го поколения для перспективного авиационного комплекса фронтовой авиации. По всему миру славится высокое качество изготавливаемой УМПО авиационной техники, что способствует росту авторитета предприятия у зарубежных потребителей и увеличению объема заказов.

УМПО выпускает двигатели для новых, современных самолетов. Среди всех подразделений «Объединенной двигателестроительной корпорации» УМПО – головное предприятие дивизиона «Двигатели боевой авиации» – имеет самую мощную производственную базу, наибольший объем производства и самую высокую концентрацию интеллектуальной собственности.

Сегодня предприятие выпускает детали и сборочные единицы двигателя ПД-14 для гражданского самолета МС-21, двигатели РД-33МК для истребителей «МиГ», наземные газотурбинные приводы АЛ-31СТ для газоперекачивающих станций, двигатели АЛ-31Ф для истребителей СУ-27, СУ-30, газотурбинный двигатель «117С» для истребителя СУ-35, ГТД ВК2500 для вертолетной техники.

Работники СМК гордятся, что принимают непосредственное участие в процессе изготовления всех перечисленных газотурбинных двигателей в качестве поставщика высокотехнологичной продукции – заготовок деталей ГТД: дисков, валов, шихтовых заготовок для отливки деталей ГТД и др. Диски для указанных двигателей изготавливают по различным технологиям: традиционной (методом горячей объемной штамповки) и аддитивной, в основе которой лежит метод гранульной металлургии.

Ресурсосберегающие технологии, разработанные АО «СМК», обеспечивают стабильно высокие механические свойства выпускаемой продукции, что позволяет обеспечить требуемые параметры газотурбинных двигателей.

Новое высокоэффективное оборудование, установленное в основных цехах предприятия, а также самые современные технологии, внедряемые в рамках модернизации производства, позволяют значительно увеличить объемы и диверсифицировать номенклатуру производимой продукции из жаропрочных никелевых и титановых сплавов, в том числе по международным стандартам.

На СМК реализована масштабная программа технического развития производственных мощностей, которая распространяется на всю сквозную технологическую цепочку изготовления изделий ответственного назначения. На высоком современном уровне организовано литейно-плавильное производство, позволяющее реализовать процесс изготовления слитков по технологии VIM+ESR+VAR, модернизированы системы управления штамповочных и ковочных прессов, созданы два ковочных комплекса, оснащенных автоматизированными манипуляторами большой грузоподъемности, готовы к запуску в работу агрегаты для выплавки слитков из специальных сталей и сплавов на базе 5-тонной дуговой печи, надежно функционирует производство заготовок по технологии металлургии гранул, запущена в работу установка центробежного распыления порошков из титановых сплавов с высокоскоростным приводом вращения электродов, смонтирована установка бескамерной засыпки гранул, позволяющая реализовывать технологию изготовления деталей с функционально градиентными структурой и свойствами материала в различных зонах, обновлено испытательное оборудование, работают несколько комплексов высокоточного оборудования для неразрушающего контроля изделий с чувствительностью, эквивалентной контрольному отражателю до 0,4 мм, создан комплекс оборудования для механической обработки деталей.

Реализация этих проектов обеспечивает все потребности двигателестроительных заводов в заготовках роторного и статорного типа из жаропрочных никелевых, титановых сплавов и специальных сталей для газотурбинных двигателей.

Ступинские металлурги используют свой богатый опыт для решения текущих и перспективных задач, стоящих перед УМПО и другими предприятиями ОДК в рамках создания и производства газотурбинной техники.

Для нас почетно взаимодействие со специалистами УМПО – высочайшими профессионалами, интеллигентными людьми, добрыми друзьями.

Сегодняшний юбилей по праву является прославлением таланта, творческого вдохновения, героизма и самоотверженности всего коллектива УМПО.