АО «Соликамский завод «Урал»: курс на возрождение и модернизацию

Уважаемый Сергей Юрьевич!

Уважаемые сотрудники Соликамского завода «Урал»!

Поздравляю вас с 80-летием предприятия. Сегодня вы продолжаете укреплять обороноспособность нашей страны: выпускаете продукцию, превосходящую зарубежные аналоги. Активно занимаетесь диверсификацией производства, осваиваете новые виды изделий, являетесь участником промкооперации.

Спасибо, что помогаете развивать экономику Пермского края, повышать качество жизни земляков. Желаю успехов и процветания!

Губернатор Пермского края Дмитрий Махонин

В годы Великой Отечественной войны Пермский край стал одним из регионов, обеспечивающих боевую мощь армии. На фронт работали все местные предприятия и десятки эвакуированных. В числе объектов, перебазированных с запада, был и завод № 577. Уже через 8 месяцев он начал поставлять в армию боеприпасы, прежде всего – заряды к реактивным снарядам для БМ-13 «Катюша».

Современное поколение заводчан бережно хранит легендарное прошлое «Урала» (это название предприятие получило 1 ноября 1966 года) и продолжает писать его славную летопись. Начало новой главе, повествующей о возрождении завода, положено в 2017 году, когда по инициативе генерального директора (на тот момент главного инженера) Сергея Юрьевича Богданова состоялось перепрофилирование производства.

– Вооружение российской армии меняется, появляется востребованность в новых боеприпасах, и было неразумным ограничиваться только артиллерийскими порохами, на которых многие годы специализировалось предприятие, – рассказывает Сергей Богданов. – Мы освоили производство систем для противотанковых управляемых ракет «Корнет», изделий залпового огня «Ураган», возобновили изготовление зарядов для РСЗО «Град». Большой вклад в экономическое становление предприятия дали заряды для авиационных систем С-8 и С-13. В сотрудничестве с АО «Институт прикладной физики» (г. Новосибирск) на производство был поставлен выталкивающий заряд системы корабельной защиты, которой комплектуются все новейшие корабли.

Для запуска новых номенклатур и расширения объемов производства на заводе был проведен ряд важных мероприятий в части ремонта зданий и увеличения энергетических мощностей, восстановления и модернизации оборудования, роботизации технологического процесса. Введены в строй две котельные – паровая на 24 тонны в час и водогрейная на одну тонну в час. Отремонтирован и запущен дополнительный технологический блок прессования.

Оба технологических блока, имеющихся сейчас на заводе и в случае необходимости заменяющих друг друга, были оснащены автоматизированной системой управления. Это позволило вывести персонал с опасных и особо опасных фаз производства, увеличить производительность труда, повысить качество выпускаемой продукции. В результате этой работы завод стал одним из лидеров в области промышленной безопасности в холдинге «Технодинамика» Госкорпорации «Ростех» по итогам 2021 года и занял третье место в конкурсе на лучшую организацию работы по охране труда, проведенном правительством Пермского края. Инвестирование в обеспечении безопасных условий труда продолжается – в 2022 году реализуется проект по установке видеонаблюдения на всех опасных и особо опасных фазах производства, что обеспечит четкий контроль за работой персонала, движением спецпродукта, исключит нестандартные ситуации, нарушения технологических регламентов и рабочих инструкций.

Важной задачей, которую за эти годы выполнил АО «Соликамский завод «Урал», стало восполнение запасов минометных порохов по заказу Федерального агентства по государственным резервам. Для выполнения задачи проведена модернизация ранее утраченных мощностей, восстановлены станки немецкого производства. Изготовлено 100 тонн продукции. Восстановленное оборудование продолжает успешно работать.

– Взяв курс на возрождение, мы смогли увеличить численность персонала до 1400 человек, – отмечает генеральный директор Сергей Юрьевич Богданов. – Сейчас наш завод вновь в числе ведущих градообразующих предприятий Соликамска. Поскольку город является крупным промышленным центром Верхнекамья, мы чувствуем дефицит квалифицированных кадров. Вместе с тем обнадеживает, что на предприятие приходит молодежь. И лично меня, как руководителя, радует желание молодых людей, которых мы поставили осваивать роботизированные комплексы, учиться работать на таком сложном оборудовании, получать пороховые специальности.

Значимым для предприятия остается производство гражданской продукции. Освоены номенклатуры с использованием двойных технологий, в том числе противоградовые изделия «Алазань», на которые есть стабильные заказы от предприятий агропромышленного комплекса. Запущено производство сейсмоснарядов, способных «реанимировать» нефтяные скважины.

– Заряды динамического воздействия предназначены для разрыва и термогазохимической обработки нефтегазоносных пластов продуктами сгорания твердого топлива с целью восстановления или повышения фильтрационных свойств прискважинной зоны. Мы освоили это новое для нас изделие и готовы приступить к его промышленному производству, – рассказывает Сергей Богданов.

Заключаются договоры на производство и поставку уникального антикоррозийного лакокрасочного материала «Аргоф». Основными его потребителями являются нефтегазовая отрасль и железнодорожная промышленность, компании, занимающиеся судостроением и кораблестроением. Создан цех по пошиву спецодежды, который работает не только на внутренние, но и на внешние заказы. Организован участок по производству деревянной тары. Для предприятий оборонно-промышленного комплекса АО «Соликамский завод «Урал» является партнером в части производства сырьевых полуфабрикатов, дефицит которых наблюдается на российском рынке.

– Один из главных инвестиционных проектов 2022 года – начало промышленного производства централита. Он заменит импортные аналоги. Этот физико-химический стабилизатор увеличивает гарантированный срок хранение продукции, изготовленной из баллиститных ракетных твердых топлив, до 20–25 лет, – рассказывает Сергей Богданов.

Также освоено производство дефицитных компонентов (негорючих составов, инертных масс для прессования), что позволяет отказаться от их закупки. С 2019 года завод проводит работы по замене основного сырья – хлопковой целлюлозы производства Казахстана и Узбекистана – на аналоги, произрастающие на территории Российской Федерации, такие как льняная целлюлоза.

Модернизация предприятия и его мощностей будет продолжена. Задачи, которые перед предприятием ставят страна, Госкорпорация «Ростех», выполняются в полном объеме. В планах – освоение новых номенклатур, поиск партнеров и заключение договоров на поставку гражданской продукции, выполнение государственных задач по импортозамещению.