Балашовский текстиль: современные ткани оборонного и гражданского назначения

Замещая импортную продукцию

ООО «Балтекс» специализируется на выпуске высококачественных полиамидных, полиэфирных и смесовых тканей широкого спектра назначения. Предприятие является конечным звеном крупнейшего российского вертикально-интегрированного холдинга ОАО «КуйбышевАзот»: собственно «КуйбышевАзот» производит полиамид, ООО «Курскхимволокно» создает из него полиамидные нити, а благодаря профессионалам ООО «Балтекс» они превращаются в современные ткани.

В настоящий момент, когда производство синтетических волокон в РФ практически не ведется и львиная доля подобных материалов импортируется, выстраивание технологической цепочки по синтетике особенно важно. По оценкам экспертов Министерства промышленности и торговли, такая цепочка способна дать наибольший вклад в экономику — до 0,2% ВВП. Соответственно, проект «Балтекса», выпускающего ткани из нитей отечественного производства, изготовленных из российского полимера, уже вошел в планы Минпромторга по импортозамещению и реализуется в рамках госпрограммы «Развитие промышленности и повышение ее конкурентоспособности». В частности, на разработку и производство новых тканей с улучшенными свойствами компания получила субсидию в размере более 50 миллионов рублей.

Широкий ассортимент тканей

Сегодня ООО «Балтекс» выпускает ткани с различными свойствами: водонепроницаемые, ветрозащитные, маслоотталкивающие, износостойкие, «дышащие» и многие другие. Установленное на предприятии оборудование дает возможность наносить на них большой ассортимент набивных рисунков и исполнять в крашении, причем практически без ограничений по цветовой гамме. Ряд структур тканей и рисунков утверждены Министерством обороны, что позволяет ООО «Балтекс» успешно работать в интересах силовых ведомств. Благодаря высокому качеству и улучшенным характеристикам продукция предприятия прекрасно зарекомендовала себя при изготовлении экипировки и снаряжения для нужд Минобороны, МВД, Федеральной службы охраны и т.п.: зимних и летних полевых костюмов, спальных мешков, рейдовых рюкзаков, баулов, плащей-накидок, чехлов бронежилетов и других видов обмундирования и амуниции.

Ткани гражданского назначения также производятся в большом ассортименте: курточные, подкладочные, плащевые, рюкзачные, ткани для спецодежды, с широким спектром отделок и набивных рисунков. В настоящее время ООО «Балтекс» — единственное российское предприятие, специализирующееся на выпуске полиамидных тканей. Благодаря высокому качеству, хорошим прочностным характеристикам и устойчивости к истиранию (в 2–3 раза выше, чем у полиэфирных тканей) они особенно востребованы текстильной промышленностью — в частности, на производстве туристического, альпинистского снаряжения и экипировки, кожгалантерейных товаров, торговых палаток и пр. Также на балашовском комбинате используется уникальная технология производства биверных тканей для спецодежды — она позволяет создавать ткани для работы в условиях повышенной механической нагрузки и сильных загрязнений.

По пути модернизации производства

Предприятие состоит из ткацкого и отделочного производств, оснащенных высокопроизводительным оборудованием из России, Германии, Чехии, Японии, Швейцарии, Бельгии, Италии. Благодаря обновлению производственных мощностей комбинат значительно нарастил обороты: только в 2015 году выпуск продукции увеличился на 40% в сравнении с 2014-м. Всего с 2010 года в модернизацию предприятия было вложено более миллиарда рублей, и за это время производство выросло в 32 раза — до 8,1 миллиона погонных метров материала. В этом году руководство компании намерено увеличить производство до 10 миллионов погонных метров в год, а в перспективе планируется достичь выпуска 18 миллионов погонных метров (к 2020 году).

Соответственно, в ближайшее время «Балтекс» продолжит расширение парка ткацких станков, красильных аппаратов и оборудования для заключительных отделок тканей. На эти цели будет направлено еще порядка 700 миллионов рублей.

Приобретение передового оборудования позволяет предприятию не только увеличивать производительность, снижая себестоимость производства, но и оперативно реагировать на меняющиеся требования рынка, расширяя ассортимент конкурентоспособных тканей и продолжая курс на импортозамещение.