Группа компаний «АЛВИГО»: надежный партнер при проектировании химических производств

Амбициозный замысел

История агрегата «Аммиак-4» началась в 2011 году: именно тогда руководством ПАО «Акрон» было принято решение о строительстве на производственной площадке в Великом Новгороде нового агрегата по производству аммиака мощностью 2060 тонн в сутки. Ключевой целью масштабного проекта стало удовлетворение растущих потребностей ПАО «Акрон» в дополнительном аммиаке, используемом для производства минеральных удобрений.

В качестве базы для строительства было решено использовать уже имевшийся на балансе ПАО «Акрон» незавершенный агрегат АМ-76, созданный по проекту ОАО «ГИАП», Москва (входит в состав «АЛВИГО»).

Тогда же были сформулированы концептуальные характеристики нового агрегата и ключевые принципы его создания:

• мощность — 2060 тонн в сутки;
• удельное энергопотребление — не более 7,25 Гкал на тонну аммиака;
• максимальное использование существующего оборудования агрегата АМ-76 и оборудования бывшего в работе агрегата, привезенного из г. Манфредония (Италия);
• максимальное сокращение сроков проектирования и строительства;
• максимальное снижение капитальных затрат.

Концептуальные решения и их воплощение

Первоочередной задачей, поставленной перед исполнителями проекта «Аммиак-4», стало обеспечение максимально сжатых сроков проектирования и строительства и минимизация капитальных затрат ПАО «Акрон». Для решения этой задачи группой «АЛВИГО» была разработана схема взаимодействия всех участников проекта (см. рис.1) и сформулированы опорные концептуальные решения:

1. Проектными, строительно-монтажными работами и закупкой оборудования управляет штаб строительства ПАО «Акрон»;

2. Работа подрядных организаций организована по проектному принципу;

3. Российский проектный институт привлечен к работе на стороне ПАО «Акрон» на ранней стадии проекта;

4. Проектная документация разрабатывается по принятым аналогам оборудования;

5. Для обеспечения непрерывного хода строительно-монтажных работ рабочая документация выдается в формате подкомплектов — дробно и последовательно;

6. Проектные, инжиниринговые и строительно-монтажные работы при возможности выполняются параллельно (см. рис. 2). 

Реализация представленных решений позволила приступить к активной фазе строительства агрегата «Аммиак-4» уже в сентябре 2014 года, а к маю 2016 года — в беспрецедентно сжатые сроки — была получена первая продукция. Впоследствии агрегат был модернизирован, поэтому в настоящее время его мощность даже превышает проектную и составляет 2300 тонн в сутки.

Помимо концептуального формирования проекта, в функции российского проектного института (то есть группы компаний «АЛВИГО») входило решение целого ряда задач на раннем этапе его воплощения. И эти задачи были с успехом решены.

Специалисты «АЛВИГО» совместно со специалистами ПАО «Акрон» провели комплекс переговоров с лицензиаром технологии по всем техническим вопросам и подготовили ряд замечаний и предложений к техническим приложениям к контракту с лицензиаром на поставку документации базового проекта. Также силами «АЛВИГО» был произведен расчет энергетических потенциалов технологических блоков, результаты которого легли в основу разработки компоновки оборудования агрегата.

Специалисты российского проектного института активно участвовали и в подготовке строительства: выполнили обмерные работы и обследование существующих строительных конструкций агрегата аммиака АМ-76, произвели экспертизу их промышленной безопасности, а также адаптировали к их состоянию компоновку Haldor Topsoe.

Под руководством специалистов ПАО «Акрон» сотрудники «АЛВИГО» приняли участие в приемке базового проекта лицензиара, его изучении на предмет достаточности для разработки проектной документации и адаптации к российским нормам и правилам. Облик будущего агрегата был визуализирован с помощью демонстрационной 3D-модели. 

Формула успеха

Реализация проекта «Аммиак-4» — событие поистине уникальное для России. Воплотить его в жизнь позволила слаженное взаимодействие заказчика и исполнителей на всех этапах процесса.

В ходе реализации проекта группа «АЛВИГО» показала себя надежным подрядчиком, на высоком уровне организовав и выполнив поставленные ПАО «Акрон» задачи.

Благодаря разработанной ПАО «Акрон» и Группой компаний «АЛВИГО» схеме реализации проекта удалось:

• минимизировать капитальные затраты путем самостоятельного управления проектом — по решению руководства ПАО «Акрон» ЕРС-подрядчик к реализации проекта не привлекался; 
• значительно сократить сроки реализации проекта за счет привлечения Группы компаний «АЛВИГО» уже на стадии ранних работ, а также осуществления параллельности выполнения проектных и строительно-монтажных работ. Временные и материальные затраты на строительство аналогичного агрегата аммиака в России, выполненного в формате ЕРС контракта, значительно превышают аналогичные затраты по Проекту «Аммиак-4»;
• обеспечить получение с первого раза положительного заключения Главгосэкспертизы на первичную проектную документацию и на проектную документацию, откорректированную по результатам закупки оборудования и строительства.
  

Группа компаний «АЛВИГО» объединяет ведущие инжиниринговые компании и проектно-технологические учреждения России и Украины в области проектирования химических производств. На сегодняшний день «АЛВИГО» является одним из признанных лидеров по разработке и выполнению проектов реконструкции существующих и строительства новых заводов по производству минеральных удобрений, продукции органической и неорганической химии.
Залог безукоризненного качества выполняемых проектов и фундамент прочной репутации группы — высочайший профессионализм ее специалистов (в штате «АЛВИГО» — более 600 сотрудников, в том числе — более 400 квалифицированных инженеров), подкрепленный обширным 85-летним опытом реализации сложнейших и передовых для своего времени проектов.

На заглавном фото: демонстрационная 3D-модель агрегата «Аммиак-4».