Новости
Инновационные проекты для развития региона
22 Апреля 2016 в 09:03
ЗАО «МЫС» представляет продукцию на российском рынке с 1997 года. Компания является разработчиком и производителем серийных изделий из композитных материалов (стеклопластика) и металла. Сегодня ЗАО «МЫС» — крупный поставщик изделий для машиностроительной отрасли и российских железных дорог.
Приоритетное направление деятельности компании — изготовление комплектующего оборудования для подвижного состава: обтекателей электровозов (лобовая часть), интерьеров кабин машиниста, пассажирских вагонов и др. Второе важное направление — производство неметаллических изделий и элементов транспортных вентиляционных систем: лопастей, вентиляционных установок в сборе, элементов воздушных каналов, систем шумоглушения и направления воздушных потоков. Кроме того, ЗАО «МЫС» активно проводит модернизацию действующей железнодорожной техники: узлов, рабочих колес и т. д.
Парк станков на сегодня составляет более 70 единиц. Часть затрат на приобретение оборудования была возвращена компании в виде субсидий от правительства Калужской области.
Собственное оборудование позволяет ЗАО «МЫС» производить сварку любого вида металлоконструкций из стали толщиной от 1 до 50 миллиметров, алюминиевых сплавов. Оснастка, имеющаяся на предприятии, позволяет собирать и сваривать металлоконструкции габаритом до 12 метров.
Установка термической резки позволяет выдержать характеристики качества кромки лазерной резки, что дает возможность перерабатывать металл от 1 до 50 миллиметров.
Токарная, фрезерная обработка металла на станках с числовым управлением позволяет соблюсти повторяемость деталей, увеличение производительности при сохранении качества. Кроме того, в арсенале ЗАО «МЫС» оборудование для рубки, гибки, раскатки, вальцовки и протяжки металла.
На предприятии широко применяется формовка изделий из декоративного, конструкционного (силового), трудногорючего и термостойкого стеклопластика всеми возможными методами: ручным, вакуумным, прессовым и термическим. Также осуществляется сборка узлов и изделий с электро- и пневмоприводами из металлических и пластиковых комплектующих. Специалисты компании уделяют большое внимание безопасности производства.
Каждое вновь разрабатываемое изделие подвергается контролю испытаниям в рамках приемки первого изделия с последующим предъявлением на приемочную комиссию согласно государственным нормативным требованиям по постановке продукции на производство.
За последние три года конструкторским отделом ЗАО «МЫС» было разработано более 20 изделий. В состав каждого из них входят сборочные единицы из металла и стеклопластика. Новые разработки подвергаются тщательной проверке в испытательной лаборатории ЗАО «МЫС», оснащенной аттестованным оборудованием, на котором осуществляются не только испытания собственной техники, но и проведение экспертизы вентиляторов и рабочих колес до двух метров в диаметре для сторонних организаций.
Мощности предприятия позволяют производить ежемесячно более 30 комплектов кабин машинистов электровозов ЭП2К и тепловозов ТЭП 70БС, ТЭП 70У, 2ТЭ70, 2ТЭ25, 2ТЭ25КМ в различной комплектации (обтекатель, интерьер кабины машиниста, комплект оконных блоков), более 200 вентиляторных установок транспортного исполнения, 20 тонн трудногорючего декоративного стеклопластика, три тысячи пластиковых лопастей, сотни рабочих колес вентиляторов.
Одно из конкурентных преимуществ ЗАО «МЫС» заключается в том, что на предприятии ведутся работы по модернизации изделий и отдельных технических решений.
Этот процесс основан на постоянном поиске и подборе инновационных материалов с целью улучшения температурных и прочностных показателей, увеличения живучести, безотказности и долговечности конструкции, что дает возможность компании выйти на рынок с востребованными предложениями импортозамещения и увеличить срок службы подвижного состава.