Линкольн Электрик для нефтегазовой отрасли: новейшие специализированные сварочные технологии

8 Февраля 2018 в 08:38

Компания Линкольн Электрик — один из ведущих мировых производителей оборудования и материалов для дуговой электросварки. Помимо выпуска продукции для стандартных и общеизвестных сварочных методов, компания ведет разработки специализированных сварочных технологий, в том числе технологические процессы сварки стыков газо- и нефтепроводов.

Вот уже третье десятилетие компания Линкольн Электрик Россия тесно сотрудничает с компанией ПАО «Газпром», её подразделениями и подрядчиками. 

Одним из первых крупных проектов, на котором крупномасштабно применялась продукция и технологии Линкольн Электрик, был газопровод «Ямал — Европа» (1999 год).

На этом проекте впервые применялась механизированная сварка самозащитной про- волоки марки Innershield NR208-H для выполнения заполняющих и облицовочных слоев труб диаметром 1420 мм с классом прочности трубы К60. Корень шва трубы выполнялся электродами с целлюлозным видом покрытия Fleetweld 5P+. В качестве сварочного оборудования для полуавтоматической сварки подрядчики применяли сварочные источники питания Idealarc DC-400, Invertec V300-I, SAM-400 с механизмом подачи LN-23P. В дальнейшем это технология стала широко применяться во многих проектах ПАО «Газпром»: «Голубой поток», «Ухта — Торжок», «Починки — Грязовец», «Сахалин — Хабаровск — Владивосток» и др.

Механизированная сварка корня шва трубы проволокой сплошного сечения (Super Arc L-56) в среде защитного газа процессом STT (Invertec STT II) была также впервые применена в России на объектах ПАО «Газпром».

В дальнейшем были внедрены технологии:

  • автоматической сварки газозащитными порошковыми проволоками марки Pipeliner Autoweld G70M, Pipeliner G70M-H, Pipeliner G80M-H;
  • автоматической сварки под флюсом с применением технологии Power Wave;
  • ручной дуговой сварки электродами с основным видом покрытия марки Pipeliner LHD90 для сварки трубы «на спуск» на таких проектах, как «Северный Поток», «Бованенково — Ухта», «Силы Сибири» и др.
За последние три года в рамках программы импортозамещения завод АО «Межгосметиз-Мценск», одна из производственных площадок Линкольн Электрик (г. Мценск, Орловская область), освоил производство покрытых электродов для ручной сварки трубопроводов серии Conarc, которые также вошли в Реестр сварочных материалов ПАО «Газпром».

В продолжение сотрудничества компания продолжает предлагать передовые технологии сварки трубопроводов на объектах ПАО «Газпром».

Так, в 2018 году Линкольн Электрик Россия планирует расширить ассортимент выпускаемой продукции и уже приступила к запуску производства отечественной сварочной порошковой проволоки в рамках развития программы импортозамещения.

Кроме этого, в 2018 году запланировано обновление некоторых марок сварочного оборудования в Реестре ПАО «Газпром». Среди них, в частности, многофункциональный инверторный источник питания Power Wave S350 (300A при ПВ 100%). Это программируемый синергетический источник с цифровым управлением. Источник может поддерживать до 13 сварочных процессов и иметь в памяти свыше 60 программ для электродуговой сварки, в зависимости от программного обеспечения. Кроме стандартных, источник может реализовать и специальные процессы:

  • импульсной сварки проволокой сплошного сечения или металлопорошковой проволокой;
  • STT (Surface Tension Transfer) — сварки корня шва «на спуск»;
  • Precision Pulse — импульсной сварки заполняющих и облицовочных слоев «на подъем»;
  • Rapid Arc — высокоскоростной импульсной сварки короткой дугой «на спуск» и др.
Постоянно совершенствуя продукты, Линкольн Электрик разработала универсальный инверторный источник питания Flextec 350X (300 А / ПВ 100%; 5-425 А), ставшим альтернативой хорошо зарекомендовавшим себя в работе с ПАО «Газпром» Invertec V350-Pro и Idealarc DC-400.

Flextec 350X — новое поколение инверторных источников с возможностью подключения механизмов подачи проволоки как с аналоговым, так и с цифровым управлением.

Кроме этого, возможны подключения по схеме Crossthe-Arc и Cross-Linc, которые очень удобны при сварке в монтажных и полевых условиях. При механизированной сварке самозащитной порошковой проволокой Flextec 350X комбинируется с механизмом подачи LN-25X, при этом подключение производится только через сварочный кабель (не требуются кабели управления) длиной до 120 метров и регулировкой скорости подачи проволоки и напряжения на дуге на подающем устройстве.