«ЛУКОЙЛ-КГПЗ»: больше энергии газа

Увеличивая загрузку предприятия

История Коробковского газоперерабатывающего завода берет свое начало 30 сентября 1966 года. Главной задачей предприятия с первых дней его основания была утилизация нефтяного газа и переработка промыслового конденсата Коробковского месторождения.

В 80-е годы загрузка завода по газу оставалась низкой (до 180 миллионов кубических метров). До 1995 года для увеличения загрузки газофракционирующей установки перерабатывалось привозное сырье из Западной Сибири и Казахстана, что было нерентабельно в связи с высокой провозной платой.

Для повышения загрузки предприятия нефтяным газом в 1996 году был построен и введен в эксплуатацию газопровод Жирновск — Коробки, что позволило увеличить ее до 400 миллионов кубометров.

Одновременно была проведена модернизация завода. В частности, для обеспечения газлифтного способа добычи нефти Коробковского месторождения в 1996 году нефтегазодобывающим управлением построена газлифтная компрессорная станция производительностью 70 миллионов кубических метров в год. Кроме того, установлена технологическая печь (в 2,5 раза экономичнее предыдущей печи ПБ-20), что позволило экономить ежегодно до 15 миллионов кубометров газа в год, обновлены насосное оборудование, теплообменная аппаратура.

После введения новых правил безопасности факельных систем в 1998 году проведена реконструкция факельного хозяйства завода с разделением факельных систем завода и товарно-сырьевого парка. Это повысило безопасность производства и позволило довести объекты завода до требуемых норм и правил.

Из-за неудовлетворительного состояния сероочистной установки ДН «Волгоградтрансгаз» в 1998 году было принято решение о строительстве собственной установки сероочистки. Такая установка производительностью 500 миллионов кубометров газа в год была построена и введена в эксплуатацию в 1999 году. В составе СОУ также были построены блок производства азота и блок подготовки воздуха КИПиА.

С конца 90-х годов добыча углеводородов в Нижнем Поволжье ежегодно увеличивалась, совершенствовались системы нефте- и газосбора, проводилась оптимизация процессов подготовки сырья. Как следствие, уровень использования мощностей ГПЗ дошел до 100% и более установленного норматива.

Полвека стабильного роста

В XXI век завод вступил с программой реконструкции объектов производственного назначения (в 2001 году первым вице-президентом ОАО «ЛУКОЙЛ» Равилем Магановым была разработана и утверждена «Программа мероприятий по техническому перевооружению объектов завода»).

В рамках реализации программы в 2003 году построены линия электропередачи мощностью 110 кВ и длиной 6 километров, финская котельная. В 2005 году запущена компрессорная станция импортного производства DRESSER-RAND с блоком осушки нефтяного газа, благодаря чему увеличились производственные мощности по приему газа на установку 46 миллионов кубических метров. В этом же году введена в эксплуатацию газо-поршневая электростанция мощностью 9,8 МВт, что позволило обеспечить собственной электроэнергией производственные объекты ООО «ЛУКОЙЛ-Нижневолжскнефть» в Котово.

Компания «ЛУКОЙЛ-Коробковский газоперерабатывающий завод» была образована 7 февраля 2008 года путем выделения из ООО «ЛУКОЙЛ-Нижневолжскнефть».

В 2012 году проведено техническое перевооружение подстанций установки переработки газа и газокомпрессорной станции. В 2014 году предприятие получило международный стандарт системы энергетического менеджмента ISO 50001:2011.

В 2016 году Коробковский газоперерабатывающий завод отметил 50-летие. Сегодня здесь модернизируют оборудование, автоматизируют производство, строят новые объекты для поддержания технологического процесса.

К юбилею завода лучшие специалисты отмечены почетными грамотами губернатора области, другими наградами, в том числе корпоративными — от компании «ЛУКОЙЛ». Три сотрудника удостоены государственных наград РФ за вклад в развитие топливно-энергетического комплекса страны.

В ближайшей перспективе на заводе будут проведены работы по внедрению распределенной АСУТП установки переработки газа и техническое перевооружение сливо-наливной эстакады участка приема сырья, хранения и отгрузки продукции.