Новый виток развития НЛМК: упрочить лидерство по эффективности производства

Группа НЛМК — лидирующий международный производитель высококачественной стальной продукции с вертикально интегрированной моделью бизнеса и активами в России, США и странах Евросоюза. Основная производственная площадка Группы — Новолипецкий металлургический комбинат. На протяжении долгих лет предприятие планомерно движется к поставленным целям, занимая лидирующие позиции на отраслевом рынке. Сегодня компания продолжает череду значимых достижений, которые стали возможны благодаря грамотному руководству председателя совета директоров НЛМК Владимира Лисина.

Реализуя «Стратегию 2017»

Благодаря самообеспеченности основными сырьевыми материалами и энергией, а также высокой технологической оснащенности Группа НЛМК входит в число самых эффективных и прибыльных производителей стали в мире. Ее мощности по производству стали превышают 17 миллионов тонн в год, из них около 16 миллионов тонн ежегодно выпускается в России.

Сегодня объем производства стали на Новолипецком металлургическом комбинате составляет более 12,5 миллиона тонн в год — это около 18% всей стали, производимой в стране, и почти 80% всей стальной продукции Группы НЛМК.

В феврале 2014 года компания объявила о новом этапе развития: была начата реализация «Стратегии 2017». Данная стратегия нацелена на раскрытие внутреннего потенциала Группы НЛМК за счет повышения операционной эффективности производственной цепочки, усиления вертикальной интеграции в ключевых видах сырья, роста продаж продукции с высокой добавленной стоимостью, а также продолжения программ в области защиты окружающей среды, промышленной безопасности и развития человеческого капитала.

Абсолютный рекорд

ПАО «Новолипецкий металлургический комбинат» представляет собой ядро единой международной производственной цепочки Группы НЛМК. Предприятие производит чугун, слябы, холоднокатаную, горячекатаную, оцинкованную, динамную, трансформаторную сталь и сталь с полимерным покрытием. Высококачественная металлопродукция комбината применяется в различных стратегически важных отраслях экономики — от строительства и машиностроения до производства энергетического оборудования и труб большого диаметра.

Начиная с 2000 года Новолипецкий комбинат инвестировал в модернизацию производственных мощностей более 220 миллиардов рублей. В рамках программы техперевооружения было реализовано порядка 200 проектов. Это позволило предприятию удвоить объемы производства, повысить производительность, значительно расширить спектр продукции и улучшить экологические показатели.

По итогам 2015 года объем производства стали на основной производственной площадке Группы НЛМК достиг 12,85 миллиона тонн — это максимальный показатель за всю более чем 80-летнюю историю комбината. Выпуск стали при стопроцентной загрузке сталеплавильных мощностей увеличился на 2,4% к уровню предыдущего года.

— Успех реализации нового этапа развития — рекордные объемы производства и существенное снижение издержек. Мы уверены в том, что дальнейшая работа комбината в этом направлении позволит Группе НЛМК упрочить свое лидерство по эффективности производства, — прокомментировал управляющий директор ПАО «НЛМК» Сергей Филатов.

Укреплять позиции на рынке проката

ПАО «НЛМК» — ведущий в России производитель горячеоцинкованного проката. Сегодня предприятие обеспечивает выпуск более 21% этого вида металлопродукции в стране.

В феврале 2016 года на комбинате завершились испытания агрегата непрерывного горячего цинкования № 1 после его реконструкции, в итоге производительность АНГЦ-1 увеличилась на 30% — до 500 тысяч тонн проката в год. Реализация проекта позволит ПАО «НЛМК» упрочить свои позиции на рынке проката с высокой добавленной стоимостью.

Успешная модернизация АНГЦ-1 — уникальный по срокам реализации и объему работ проект в истории компании. Помимо роста производства, реконструкция АНГЦ-1 позволит на 25% снизить потребление природного газа, на 15% уменьшить потребление электроэнергии, на 30% сократить выбросы в атмосферу.

— После реконструкции АНГЦ-1 мы получили один из самых высокопроизводительных агрегатов горячего цинкования. С выходом его на проектную производительность мощности Липецкой площадки по выпуску металлопроката для стройиндустрии, автопрома и бытовой техники вырастут на 120 тысяч тонн в год, — подчеркивает вице-президент Группы НЛМК по инвестиционным проектам Константин Лагутин.

С той же целью на Новолипецком комбинате будет начато строительство более современного пятого агрегата непрерывного горячего цинкования. АНГЦ-5 позволит Группе к 2018 году увеличить мощности по оцинкованному прокату на 450 тысяч тонн в год.

Комплекс биохимической очистки: аналогов в России нет

Новолипецкому комбинату удалось добиться беспрецедентных успехов в улучшении экологических характеристик производства и минимизации воздействия на окружающую среду. За последнее десятилетие на НЛМК в природоохранные проекты инвестировано более 25 миллиардов рублей. Только за последние шесть лет при росте производства на 52% удельные выбросы в атмосферу сокращены в два раза, а сбросы в водные бассейны полностью прекратились за счет внедрения замкнутого водооборотного цикла.

В мае 2014 года началась реализация нового этапа экологической программы Группы НЛМК, рассчитанной на период до 2020 года. Общий объем инвестиций в природоохранные проекты на предприятиях Группы составит более 10 миллиардов рублей. Основная часть этих средств будет освоена на площадке Новолипецкого комбината.

В 2015 году здесь введен в эксплуатацию инновационный экологический объект — установка биохимической очистки сточных вод коксохимического производства. Этот комплекс, не имеющий аналогов в нашей стране, создан на основе разработанной российскими учеными оригинальной технологии глубокой очистки стоков от фенолов, роданидов, аммонийного азота и его окисленных форм. Установка позволяет в 20 раз повысить качество очистки сточных вод для повторного использования в замкнутом водооборотном цикле комбината. Общий объем инвестиций в проект составил более двух миллиардов рублей.

Благодаря природоохранным мероприятиям НЛМК показатель загрязнения атмосферы за 14 лет снизился почти в 7,4 раза. Согласно исследованиям, сегодня в Липецке он один из наиболее низких среди регионов присутствия основных металлургических производств России. По итогам 2014 года город признали самым чистым областным центром Центрального ФО.

Вторичные ресурсы — в дело!

За последние три года Группа НЛМК реализовала ряд значимых инвестиционных проектов, направленных на повышение энергоэффективности производства и увеличение доли выработки электроэнергии на вторичных ресурсах.

Так, на Новолипецком комбинате была построена новая утилизационная ТЭЦ установленной мощностью 150 МВт, а в комплексе с ней установлена современная электровоздуходувная станция, которая обеспечивает потребности в дутье доменных печей № 6 и «Россиянка». Кроме того, возведена современная воздухоразделительная установка для получения кислорода в объеме 34 тысяч кубометров в час.

Среди крупных проектов по повышению эффективности энергетического комплекса Группы можно выделить запуск в эксплуатацию газовой утилизационной бескомпрессорной турбины (ГУБТ). Она предназначена для выработки электроэнергии за счет избыточного давления доменного газа. Запущенная турбина — первая в составе комплекса, ввод второй турбины запланирован на 2016 год. Реализация проекта позволит повысить самообеспеченность НЛМК в электроэнергии с 54% до 57% и снизить объем закупаемой электроэнергии на 200 миллионов киловатт в час ежегодно.

— Технология производства электроэнергии на газотурбинной расширительной станции относится к «зеленой» энергетике, поскольку в процессе генерации не сжигается топливо, а используются вторичные ресурсы. Поэтому вместе с сокращением расходов на энергоресурсы проект способен заметно уменьшить воздействие на окружающую среду, — поясняет вице-президент по энергетике НЛМК Александр Старченко.