ООО «КИНЕФ»: среди лидеров нефтеперерабатывающей отрасли

Современный образ жизни, как и современная экономика энергозатратны и требуют значительных топливных ресурсов. Поставляемые нефтеперерабатывающими заводами продукты позволяют решить этот вопрос. Уже 55 лет Киришский нефтеперерабатывающий завод успешно справляется с задачей обеспечения топливом Северо-Запада России, став за это время одним из крупнейших предприятий страны.

Шагнув в историю

Стремительно развивающаяся в 50-е годы советская экономика осваивала новые технологии, внедряла современную технику и прорывалась в невиданные ранее сферы. Все это требовало дополнительной энергообеспеченности, и в 1961 году на Волхве началось строительство большого нефтеперерабатывающего завода, с которым и связана история нефтепереработки на Северо-Западе. Уже в 1966 году построенное в рекордные сроки масштабное предприятие было введено в эксплуатацию. Первая очередь завода, которому в будущем предстояло стать крупнейшим нефтеперегонным заводом России по количеству произведенного топлива, представляла собой минимально необходимый комплекс установок, задачей которых стало обеспечение Северо-Запада страны бензином, дизельным топливом и мазутом.

Шло время, уточнялись народнохозяйственные задачи и, начиная с 1974 года, Киришский НПЗ приступил к производству сырья для нефтехимии: в ассортименте его продукции появились бензол, толуол, изопентан, бутан, нефрас. Освоение новых технологий и запуск в 1981 году новой установки каталитического риформинга позволил перерабатывать до миллиона тонн сырья в год, а в 1988 году была начата гидроочистка дизельных топлив на установке мощностью два миллиона тонн. Так КНПЗ, получающий западно-сибирскую и волго-уральскую нефть, стал не только самым крупным нефтеперерабатывающим заводом страны, но и градообразующим предприятием Кириш, создавая не только производственную, но и социальную инфраструктуру города.

В годы перемен, когда экономическая трансформация затронула все отрасли и сферы российской экономики, КНПЗ вошел в состав вертикально-интегрированной компании «Сургутнефтегаз», деятельность которой охватила всю технологическую цепочку от геологоразведки и добычи углеводородов до их переработки, распределения и сбыта готовой продукции. С середины 1990-х годов перспективы ПО «Киришинефтеоргсинтез» реализовывались в процессе углубления переработки нефти, в связи с чем на предприятии появился гидрокрекинг керосино-дизельного варианта, предполагающий полную конверсию сырья в процессе гидрокрекинга.

Оставляя за собой статус одного из крупнейших предприятий региона, КНПЗ всегда оставался ключевым поставщиком нефтепродуктов для Санкт-Петербурга, Ленинградской, Новгородской и Псковской областей. Последовательно реализуя стратегию инновационного развития, завод всегда стремился к повышению качества выпускаемой продукции, сокращению эксплуатационных затрат, повышению безопасности производства и сохранению окружающей среды. Отсюда поэтапная модернизация технологической схемы и производственной базы, а также достигнутый 85%-ный уровень автоматизации технологических процессов.

Такой подход, неразрывно связанный с проводимым техническим перевооружением и реконструкциями на установках первичной переработки нефти позволил только за минувшие четверть века нарастить объемы переработки на 40%, постепенно осваивая выпуск все новой и новой продукции. Диверсифицируя деятельность, в ООО «КИНЕФ» уже в 1994 году появился завод по производству гидроизоляционных и кровельных, звукоизоляционных рулонных материалов, а также битумно-полимерных мастик горячего применения. Активно распространяя свой опыт, в том же году санитарная лаборатория предприятия одной из первых в России была аккредитована в соответствие с требованиями Системы аккредитации аналитических лабораторий. В 1996 году начал работу комплекс по производству линейного алкилбензола, широко применяемого в качестве основы для синтетических моющих средств. А в 1999 году была коренным образом модернизирована газофракционирующая установка, которая была дооборудована узлом очистки сырья от сероводорода, а управление ею переведено на распределенную систему управления.

Новое время – новые задачи

В XXI веке мир шагнул далеко вперед, повысив до предела эксплуатационные и экологические требования ко многим видам продукции. Не осталось в стороне от процессов совершенствования и экологизации и ООО «КИНЕФ». Проведенная модернизация установки производства элементарной серы позволило повысить общую степень конверсии до 96%. А внедренная система менеджмента качества, соответствующая международным стандартам и базирующаяся на процессном подходе, позволила обеспечить высочайшую неснижаемую планку уровня качества выпускаемой продукции. Перманентная модернизация производства в соответствии с возрастающими запросами рынка постоянно подталкивала предприятие к новым свершениям. Так, уже в 2005 году внедренная технология «Изомлак» позволила организовать производство высокооктанового топлива класса «ЕВРО-4». А запущенный годом позже блок выделения бензолосодержащей фракции методом ректификации из катализатов риформингов снизил содержание бензолов в автомобильных бензинах до 1%, что позволило начать их производство в соответствии с требованиями «ЕВРО-5».

Не оставалось без внимания и другое оборудование. Замена контрольно-измерительных приборов, автоматизированных систем управления технологическими процессами, перевооружение установки первичной переработки нефти существенно уменьшали потребление энергоресурсов, делая производство все более эффективным, а содержание вредных веществ в продукции все меньшим.

Производственные мощности не только модернизировались, но и наращивались. К 2012 году было проведено расширение установки производства элементарной серы с целью наращивания конверсии, а также переработки сероводородного газа. Не менее успешным в этот же период стало внедрение установки выделения суммарных ксилолов и получение товарного бензола недостижимой ранее чистоты – 99,9%. Кроме того, новые установки обеспечили и значительное повышение качества дизельного топлива: перерабатывая атмосферный газойль, предприятие стало получать топливо с ультранизким содержанием серы.

В конце 2013 года было завершено строительство комплекса глубокой переработки нефти на базе гидрокрекинга вакуумного газойля. Многорежимная установка может работать на максимизацию выпуска дизельного топлива, либо керосина со степенью конверсии 99%. И эта установка обеспечила прирост потенциальных объемов выпуска на 2 млн тонн высококачественных нефтепродуктов с ультранизким содержанием серы, а также нарастила сырьевую базу для выработки высокооктановых бензинов. Одновременно с возведением этого комплекса был осуществлен целый ряд природоохранных мероприятий, включая коренную модернизацию очистных сооружений и запуск в работу не имеющей аналогов в отрасли установки термического обеззараживания био- и нефтешламов. Природоохранная деятельность предприятия направлена на соблюдение ужесточающихся требований экологического законодательства, снижение негативного воздействия производства на окружающую среду и снижение риска возникновения чрезвычайных ситуаций. Высокую эффективность экологической работы предприятию удалось обеспечить благодаря сплаву научного и производственного опыта, которым так богаты его сотрудники и организации-партнеры.

Продукция ООО «КИНЕФ»: лучшее по наивысшим стандартам

Стремясь удовлетворить растущие количественные и качественные запросы потребителей в высококачественном топливе и прочих нефтепродуктах, «Киришинефтеоргсинтез» сегодня выпускает неэтилированные автомобильные бензины, дизельное топливо, топливо для реактивных двигателей, мазуты, нефтяные битумы, углеводородные сжиженные газы, нефтяную ароматику и растворители, полиалкилбензол, линейный алкилбензол, нефтяные парафины, серную кислоту, серу, кровельные материалы. Всего в продуктовой линейке предприятия – около 80 наименований нефтепродуктов. Являясь конкурентоспособным производством, работающим по самым взыскательным международным стандартам, до 80% своей продукции ООО «КИНЕФ» экспортирует в страны Восточной и Западной Европы, чье трепетное отношение к качеству известно во всем мире.

На предприятии продолжается адаптация производственных процессов к системе менеджмента качества, а также комплексная и регулярная модернизация технологической схемы с целью повышения качества продукции и сокращения эксплуатационных затрат. Автоматизированная установка тактового налива светлых нефтепродуктов в железнодорожные цистерны, созданный методом трехмерного проектирования блок отпарки сульфидных стоков установки производства элементарной серы, установка гидроочистки дизельного топлива, комплекс производства высокооктановых бензинов – лишь основные проекты, успешно запущенные за последние несколько лет. Как результат: с 2018 года все автомобильные бензины выпускаются в соответствии с современным европейским стандартом «ЕВРО-5».

Работа по модернизации действующего производства и увеличению глубины переработки не прекращается, и в перспективе ООО «КИНЕФ» останется лидирующим предприятием отрасли, задавая планку не только в объемах производства, но и в качестве выпускаемой продукции. Следуя тенденциям мировой нефтепереработки и, исходя из меняющихся запросов рынка, предприятие строит планы своего перспективного развития. В технической политике ООО «КИНЕФ» приоритетными по-прежнему остаются вопросы совершенствования технологических и организационных процессов, модернизации и технического перевооружения производства, ведущие к дальнейшему повышению качества выпускаемой продукции.

К своему 55-летию по объему переработки нефтепродуктов, составляющему 20 млн тонн в год, «Киришинефтеоргсинтез» уверенно занимает место среди лидеров отрасли, выпуская все виды топлива, а также продукцию лакокрасочной промышленности, для предприятий бытовой химии и строительной индустрии. А следование политике повышения качества ставит предприятие в ряд локомотивов экономического развития страны и региона.