ООО «Научно-производственная фирма ЭИТЭК»

В связи со знаменательной датой: 80-летием Московского НПЗ – от имени всех сотрудников ООО «НПФ ЭИТЭК» сердечно поздравляем трудовой коллектив и руководство завода и с удовлетворением отмечаем, что в нынешних достижениях МНПЗ есть и частица нашего труда!

Наши предприятия связывают давние и успешные производственные связи, начало которых относится к 1993 году.

Научно-производственная фирма ЭИТЭК, созданная в 1992 году на базе трех институтов: Московского энергетического, ВНИИ-нефтемаш и МИНХ и ГП имени И. М. Губкина – начинала с наладки электродегидраторов, совершенствования конструкций и работы колонного оборудования, строительства малогабаритных градирен.

Сегодня НПФ ЭИТЭК входит в число ведущих российских инжиниринговых компаний, специализирующихся на строительстве и реконструкции сложных технологических установок для предприятий нефтяного комплекса страны.

В настоящее время ООО «НПФ ЭИТЭК» осуществляет деятельность по ряду направлений:

• разработка проектов новых и реконструкции действующих технологических установок;
  
• проведение технологических расчетов и разработка документации, необходимой для изготовления нестандартного технологического оборудования;
  
• изготовление технологического оборудования на собственных производственных мощностях и размещение заказов на изготовление оборудования на ведущих мировых и российских заводах с последующей поставкой на площадку заказчика;
  
• осуществление авторского надзора за строительством и монтажом;
  
• обучение персонала заказчика.
  

На Московском нефтеперерабатывающем заводе наша компания работает с 1993 года. Сотрудничество начиналось с расчетов и проектов молниезащиты товарных парков и технологических установок МНПЗ.

В 1998 году на заводе впервые были испытаны энергоэффективные взрывобезопасные системы электропитания электродегидраторов на установке ЭЛОУ-АВТ-6. Потребление электроэнергии электродегидраторами было снижено более чем в три раза. Сегодня такие системы используются на большинстве заводов Российской Федерации.

В 2012 году нашей компанией был выполнен проект не имеющего аналогов водоблока БОВ-6, обеспечивающего охлажденной оборотной водой установку изомеризации с уникальным качеством оборотной воды. Так, для системы 2 оборотного водоснабжения соленость оборотной воды не превышает 50 мг/л, в то время как в Москве-реке этот показатель в 6 раз выше и составляет 300 мг/л. Остаточное содержание нефтепродуктов системы 1 в среднем не превышает 1–2 мг/л при норме не более 25мг/л.

Для получения столь высоких показателей качества оборотной воды была запроектирована установка химводоочистки подпиточной воды и блок высокоэффективных напорных нефтеотделителей конструкции ООО «НПФ ЭИТЭК» для очистки оборотной воды системы 1 от нефтепродуктов и механических примесей. Водоблок успешно эксплуатируется с 2014 года.

В 2016 году наши напорные нефтеотделители НО-200 усовершенствованной конструкции, производительностью 900 м3/час каждый, были в количестве 6 штук поставлены на строительную площадку БОВ-7 для монтажа. Среди основных достоинств аппарата следует отметить:

• высокую надежность;
  
• высокие эффективность очистки и удельную производительность;
  
• низкие эксплуатационные затраты.
  

Конструкция и принцип работы напорных нефтеоотделителей защищены патентом Российской Федерации на полезную модель № 112185 19 мая 2011 года.

Напорные нефтеотделители ООО «НПФ ЭИТЭК» эксплуатируются более чем на 12 объектах: это в том числе АО «Газпромнефть-МНПЗ», ОАО «Газпромнефть-ОНПЗ», Комплекс нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов ОАО «ТАНЕКО», ОАО «ТАИФ», ОАО «Туапсинский НПЗ», ОАО «Новокуйбышевский НПЗ, ООО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез», ООО «ПО «Киришинефтеоргсинтез»», ОАО «Орскнефтеоргсинтез», ОАО «Афипский НПЗ».

В последние годы руководство АО «Газпромнефть-МНПЗ» уделяет большое внимание вопросам экологии и энергосбережения. В 2013 году было принято решение о строительстве установки для очистки водного конденсата с восьми технологических установок от сероводорода, аммонийного азота и углеводородов. ООО «НПФ ЭИТЭК» выиграло тендер и выступило разработчиком базового проекта, проектной и рабочей документации установки по отпарке кислых стоков. В 2017 году закончено строительство установки, которая введена в эксплуатацию. Проектируемая установка обеспечивает очистку технологического конденсата до требований, позволяющих повторно его использовать в технологических процессах и/или направлять на биологические очистные сооружения. Очистка конденсата производится методом ректификации. Полученный в результате очистки конденсата сероводородный газ утилизируется на установке получения серы.

В рамках программы по энергосбережению в 2017 году была выполнена работа по модернизации конденсатной системы и оптимизации технологического процесса на блоке стабилизации установки изомеризации легкой нафты с целью сокращения потерь углеводородов.