ООО «ТМИМ»: энтузиазм ради прогресса

Решение проблемы

Когда ООО «ТМИМ» только начало отсчет своей истории, на заводах и фабриках России в основном работали градирни, построенные еще в советские времена. Они функционировали с перебоями и категорически требовали ремонта, модернизации или замены. Даже самые молодые из таких систем отработали уже 20 и более лет. С другой стороны, очевидное требование времени проявлялось все ярче — производства нуждались в усовершенствовании технологий охлаждения.

На сегодняшний день недоохлаждение оборотной воды при работе технологического оборудования несет экономический ущерб в миллиарды рублей каждому крупному производству. Именно от надежности и эффективного функционирования градирен зависят технологические, качественные и экономические показатели работы любого предприятия.

Именно поэтому с целью кардинального улучшения работы градирен и увеличения глубины охлаждения оборотной воды ООО «ТМИМ» изготавливает инновационное высокоэффективное оборудование, применение которого уже позволило достичь высоких результатов на десятках промышленных комплексов различных отраслей.

Как это работает

ООО «ТМИМ» использует только лучшее высокопроизводительное оборудование и современные технологические решения, что позволяет изготавливать изделия заданных форм и размеров в максимально сжатые сроки.

Кстати, на газопоршневой электростанции предприятия мощностью 1 мВт, наличие которой исключает аварии при внешнем отключении электричества, используются градирни БМГ-100 с мощностью вентилятора 18 КВт собственного производства «ТМИМ». Помимо страховочной функции, электростанция дает экономию на оплате энергии и топлива в 3-4 раза.

IT-технологии также не остаются за бортом — в практику постоянно внедряются новые виды программ и аппаратуры. Сегодня специальная программа установлена на каждом компьютере руководящего состава, и любая информация по любому проекту приходит на конкретный компьютер: от материалов до фамилий изготовителей, от этапов работы до количества уже изготовленных деталей. Всё это облегчает внутреннюю логистику и повышает контроль качества.

Доказанная эффективность

ООО «ТМИМ» строит как типовые градирни, так и индивидуальные — по предварительным расчетам. Каждый произведенный продукт проходит 72-часовые испытания на стенде и только потом отправляется на заводы и электростанции.

Градирни от ООО «ТМИМ» высоко ценятся заказчиками и активно приобретаются по территории всей России, СНГ и ближнего зарубежья, от Сахалина до Польши. Разработанная компанией и успешно применяемая технология модернизации и строительства градирен с использованием высокоэффективных вентиляторов нового поколения позволяет достичь необходимой глубины охлаждения воды и сократить сам парк градирен за счет увеличения их тепловой мощности.

При этом глубокое охлаждение воды позволяет снизить объемы перекачки оборотной воды. А это значит, достигается значительный экономический эффект в промышленной деятельности.

Системы ООО «ТМИМ» уже позволили достичь высоких результатов на многих крупных предприятиях: так, после реконструкции на ОАО «Невинномысский Азот» тепловая мощность двух градирен СК-400 производства ООО «ТМИМ» составила более 40% мощности всего ВОЦ-8, имеющего в своем составе 11 градирен CК-400, выработка карбамида увеличилась на 6000 тонн, а экономия электроэнергии составляет до 50 МВт в год.

Другой пример: в кратчайшие сроки на Краснодарской ТЭЦ ООО «ЛУКОЙЛ-Кубаньэнерго» специалистами «ТМИМ» была заменена импортная градирня известного зарубежного производителя, которая, не прослужив и двух лет, пришла в аварийное состояние, что, в свою очередь, приводило к ограничениям располагаемой мощности паровой турбины ПГУ-410 в летний период. Максимальная гидравлическая нагрузка увеличилась до проектной величины, тогда как ранее она не превышала 60%. Выросла глубина охлаждения воды, а затраты электроэнергии на приводы вентиляторов снизились на 40%. В результате были сняты существующие ограничения мощности в летний период, обледенение, вибрация и накипеобразование, а максимальная конденсационная нагрузка увеличилась на 60 МВт.

На завод бензинов ОАО «ТАИФ-НК» была поставлена 3-секционная градирня БМГ-2000, которая обеспечивала температуру охлажденной воды на 6,7° С ниже аналогичной градирни, эксплуатируемой на второй зоне НПЗ ОАО «ТАИФ-НК». В результате пуск градирен БМГ-2000х3 позволил снизить технологические потери при выработке конечного продукта (1 миллион тонн) завода бензинов ОАО «ТАИФ-НК» на 5-10%, в зависимости от времени года.

На Нижнекамской ТЭЦ-2 ПАО «Татнефть» в 2015 году при участии президента Республики Татарстан Рустама Минниханова состоялся торжественный пуск турбин мощностью 350 МВт. Водоблок для этих турбин, с применением башенных и вентиляторных градирен нового поколения, был спроектирован и изготовлен на машиностроительном заводе НПО ООО «ТМИМ». Само строительство водоблока также было выполнено специалистами «ТМИМ» под ключ, в рекордно сжатые сроки — менее чем за год.

Водоблок No 2 на комплексе комплекса НП и НХЗ ОАО «ТАНЕКО», как уже упоминалось, был построен «ТМИМ» под ключ всего за год. В блок входят в том числе 6 секций градирен БМГ-3000, заглубленные насосные станции, трансформаторная подстанция, блок нефтеотделителей, производственный комплекс, включающий в себя операторную, реагентное хозяйство, кислотное хозяйство и блок фильтров. Сейчас на «ТАНЕКО» проводятся работы по строительству водоблока No 3 — в частности, градирни БМГ-2000 в количестве 8 секций. Это пятый водоблок за последние 5 лет на Нижнекамской площадке.

Всего за последние 5 лет ООО «ТМИМ» модернизировало и поставило более 20 градирен СК-400 и 45 секционных градирен БМГ-2000 на крупнейшие промышленные предприятия страны.

О ценностях и ресурсах

Настолько сложная, наукоемкая и требующая огромной ответственности даже в мелочах работа была бы невозможна без добросовестного и увлеченного коллектива. На заводе «ТМИМ» уже долгое время работают в основном жители Нижнекамска и Набережных Челнов.

На заглавном фото: водоблок No 2 на комплексе комплекса НП и НХЗ ОАО «ТАНЕКО».