20 марта 2020 г. в 06:00

«Туламашзавод»: к новым рубежам эффективности

«Туламашзавод» – предприятие с более чем восьмидесятилетней историей, входящее в число флагманов отечественного машиностроения. В мире «Туламашзавод» знаменит в первую очередь как старейший российский производитель вооружения и военной техники, во многом определивший громкую славу тульского оружия. При этом здесь освоена широкая гамма гражданской продукции, востребованной как на внутреннем, так и на внешнем рынке, и мирные изделия – в частности, станки – также успели стать легендарными. Сегодня «Туламашзавод» представляет собой крупный современный холдинг, включающий материнскую Акционерную компанию «Туламашзавод» и более десятка дочерних обществ. Как предприятие пришло к этому, и что ему дала глубокая реструктуризация? Какой стала для «Туламашзавода» новая экономическая эпоха, и что позволяет руководству и коллективу с оптимизмом смотреть в будущее? Достигнутые результаты представил генеральный директор АО «АК «Туламашзавод», Герой Труда Российской Федерации, кандидат экономических наук Евгений Анатольевич Дронов.

Новая история начинается с 90-х

Необходимость преобразований на Тульском машиностроительном заводе осознали в начале 90-х годов прошлого века, когда кардинально изменились условия работы промышленных предприятий.

— Перед руководством АК «Туламашзавод» встал вопрос о выходе из сложившегося положения, – вспоминает глава ПО «Туламашзавод» Евгений Дронов. – И при выборе пути дальнейшего развития было принято решение произвести глубокую реструктуризацию предприятия с созданием интегрированной корпоративной структуры. Дело в том, что устойчивый экономический рост акционерной компании невозможно было обеспечить без интеграции имеющегося научного и производственного потенциала, – и именно такую интеграцию обеспечило создание на базе Тульского машиностроительного завода промышленного объединения.

Переход к новой интегрированной структуре призван был дать – и дал «Туламашзаводу» целый ряд преимуществ. Во-первых, в производственном объединении существенно снизились накладные расходы. Во-вторых, каждое дочернее предприятие получило возможность самостоятельно реализовывать свою продукцию. Как следствие, изменилась система ценностей, мотиваций, стимулов к труду. Заметно повысилась заинтересованность дочерних предприятий во внедрении инноваций, современных технологий, техническом перевооружении. В-третьих, возникшие дополнительные – по числу дочерних обществ – точки роста смогли обеспечить не просто увеличение объемов выпуска продукции и снижение затрат на производство, но и ускоренное освоение новых изделий.

Долгий путь преобразований

Как же принятое решение претворялось в жизнь? На практике реструктуризация «Туламашзавода» проходила в два этапа: на первом – подготовительном – формировались так называемые внутризаводские предприятия (ВЗП), и только на втором – дочерние предприятия и собственно акционерное общество «Туламашзавод».

Подготовительный этап занял восемь лет, с 1994 по 2002 год, и протекал в состоянии конверсии. Именно ВЗП и позволили решить проблемы конверсии, подчеркивает Евгений Дронов.

— Мы определили «узкие места» структуры управления компанией, тормозящие ее адаптацию к рыночным условиям, что позволило достичь требуемого финансового состояния для проведения запланированной реструктуризации на следующем этапе и перейти к созданию дочерних предприятий, – добавляет генеральный директор «Туламашзавода». – Создание дочерних предприятий производилось по мере готовности ВЗП к самостоятельной деятельности. Основные дочерние предприятия были созданы на базе структурных подразделений акционерной компании. Основательная структурная реструктуризация АК «Туламашзавод» началась в 2003 году и продолжается до настоящего времени.

По мере изменения условий рынка численность дочерних предприятий оптимизировалась. Одно время их число достигало двух десятков. В настоящее время в составе холдинга работают восемь производственных и семь социальных дочерних предприятий.

АО «АК «Туламашзавод» проводит большую работу по замещению объемов выпуска специзделий объемами гражданской продукции, доля которой постоянно увеличивается. В числе итогов проведенной реструктуризации – увеличение доли гражданской продукции в общем объеме по состоянию на 2019 год до 27%. У дочерних предприятий доля гражданской продукции в общем объеме составляет 86%.

Успех очевиден

Результативность принятого решения доказана временем. С 2003 года «Туламашзавод» демонстрирует значительный рост всех основных показателей. Так, доходы с 1,9 млрд рублей в 2003 году (до создания производственного объединения) выросли до 16,5 млрд рублей в 2019 году – то есть более чем в восемь раз! Уровень накладных расходов при этом снизился на 45% – с 1000% до 550%. Производительность труда увеличилась в 12,8 раза: с 220,5 тыс. руб./чел. в 2003 году до 2 млн 827,5 тыс. руб./чел. в 2019-м. Прибыль «Туламашзавода» за это время поднялась в 186 раз! Если в 2003 году она составляла 9,3 млн руб., то по итогам 2019-го – уже 1 млрд 734,9 млн руб. А инвестиции в техническое перевооружение в прошлом году достигли 1 млрд 156 млн рублей – что в 11,2 раза выше уровня 2003 года (103 млн рублей). Что касается средней заработной платы, она поднялась почти в десять раз и составила в 2019 году 50 869 руб. – достойный уровень не только для региона, но и на фоне страны.

— Дополнительные точки роста, полученные в результате реструктуризации, обеспечили увеличение объемов производства при снижении накладных расходов и затрат. Появились денежные средства, что позволило, в свою очередь, проводить техперевооружение, ускоренно модернизировать и осваи-вать новые изделия, выпускать продукцию требуемого качества с конкурентоспособной ценой, повышать производительность труда, – комментирует Евгений Дронов. – Техническое перевооружение стало залогом успешной диверсификации производства. При этом за основу подхода к освоению выпуска новой продукции всеми участниками объединения было взято положение о гибком развитии предприятия, а базой политики техперевооружения стал переход с универсальных технологий на специальные с применением станков с ЧПУ.

В итоге «Туламашзавод» добился исключения из основных технологических процессов универсального оборудования: сегодня до 90% продукции производится на современном оборудовании.

Еще больше гражданских изделий

Тульский машиностроительный завод проводит большую работу по замещению объемов выпуска специзделий объемами гражданской продукции, доля которой в общем объеме постоянно увеличивается.

— Одним из итогов проведенной реструктуризации явилось увеличение доли гражданской продукции в общем объеме по состоянию на 2019 год до 27%, – отмечает Евгений Дронов. – У дочерних предприятий доля гражданской продукции в общем объеме составляет 86%.

Производственное объединение выпускает режущий и мерительный инструмент, штампы и пресс-формы, технологическую оснастку, высокоточные металлообрабатывающие станки с ЧПУ, дизельные двигатели и агрегаты на их базе (пожарные установки, дизель-генераторы, виброплиты, насосы и помпы, многофункциональный модуль с навесными агрегатами: мини-экскаватор, бункер-самосвал, щетка подметальная и др.), внутризаводское транспортное средство, противовыбросовое оборудование для нефтегазовой промышленности, заготовки (штамповки, поковки, литье), изделия для РЖД, изделия из пластмасс и др.

— За счет гибкого развития предприятий производственного объединения с 2003 года по 2019 год мы освоили производство 144 новых наукоемких изделий. 117 из них относится к гражданской продукции, включая семь на базе дизельных двигателей разработки и производства АК «Туламашзавод», – рассказывает генеральный директор компании.

За счет гибкого развития предприятий производственного объединения с 2003 по 2019 год «Туламашзавод» освоил производство 144 новых наукоемких изделий. 117 из них относится к гражданской продукции.

Работать с ответственностью за Тулу

«Туламашзавод» – пример социально ответственного бизнеса. Руководство компании не просто заботится о росте прибыли: обеспечивается всестороннее развитие всех предприятий ПО, включая совершенствование производства в отношении энергоэффективности и снижения давления на окружающую среду. Принятые в ходе реструктуризации решения позволили заметно улучшить экологическую обстановку в Туле.

В частности, за счет децентрализации системы снабжения сжатым воздухом с переводом на локальные компрессорные установки потребление технической воды «Туламашзаводом» было сокращено на 939 кубометров в год. Благодаря созданию нового современного энергоэффективного гальванического производства с водооборотным комплексом очистки воды и стоков объем водопотребления сократился на 523 кубометра в год. Образование гальванического шлама снизилось на 88 тонн в год, выброс загрязняющих веществ – на 73 тонны в год. Объединение производственных участков и замена вентиляционного оборудования на внутрицеховые фильтры дали возможность сократить выбросы загрязняющих веществ в атмосферу на 24,5 тонны в год.

— Инвестиции в улучшение экологической ситуации составили 608,15 млн руб. За счет этих инвестиций удельный вес топливно-энергетических ресурсов в себестоимости АК за период с 2006 по 2019 год сократился вдвое, – делится Евгений Дронов.

Производственное объединение «Туламашзавод» на практике доказало свою эффективность в рыночных условиях и сегодня продолжает динамично развиваться, осуществляя модернизацию производственных мощностей, наращивая объемы выпуска продукции, повышая производительность труда и осваивая новые изделия.

карта

АО «АК «Туламашзавод»

Телефон:

+7 (4872) 32-10-09

Адрес:

Тула, ул. Мосина, 2