На Урале разработали технологию 3D-печати магнитов

Суть технологии заключается в послойном спекании или сплавлении металлического порошка с помощью лазера.

Традиционно для производства электротехнической стали используют выплавку, прокатку и получение листа. Затем на лист наносят изолирующий слой, после чего из него вырубают детали нужной формы. Этот метод удобен для массового производства, но не позволяет создавать уникальные изделия.

Новая технология от уральских ученых решает эту проблему. Она позволяет создавать изделия произвольной формы и комбинировать различные магнитные и немагнитные материалы. Например, можно создать участок, проводящий ток, рядом с которым будет находиться изолирующий материал. Также технология позволяет объединить магнитомягкий и магнитотвердый материалы в одном элементе, причем на масштабе, сопоставимом с диаметром человеческого волоса.

Однако у технологии есть и недостатки. При производстве больших партий традиционное производство остается более дешевым, а 3D-печать имеет смысл при объемах до 1000-2000 единиц. Также потребуется финансирование для внедрения технологии в промышленное производство. Без инвестиций выход на нужный уровень может занять 3-4 года, а с инвестициями – пару лет.

Источник: telegram-канал МашТех