ОНПП «Технология» им. А.Г. Ромашина: здесь любят свое дело и свою страну
В 2019 году отмечает 60-летний юбилей национальный центр компетенций в области создания наукоемкой, высокотехнологичной продукции из неметаллических материалов для авиационной, ракетно-космической техники и транспорта — Обнинское научно-производственное предприятие «Технология» им. А.Г. Ромашина (входит в Госкорпорацию «Ростех»). За время своей деятельности предприятие разработало более 1000 материалов, технологических процессов и изделий, приняло участие в десятках ключевых проектов, многие из которых стали знаковыми в истории страны.
Орбитальный корабль «Буран»
Первым знаковым проектом, определившим дальнейшее развитие ОНПП «Технология», стал космический корабль «Буран».
О вкладе предприятия в эту эпохальную программу говорит тот факт, что каждый десятый килограмм массы «Бурана» (превышавшей 100 тонн) составляла продукция, созданная в цехах и лабораториях «Технологии». Термостойкие радиационно-оптически устойчивые стекла для кабины пилотов, керамическая теплозащита корабля, створки отсека полезного груза из композитов, световые фильтры для аэронавигационных огней с высокой стойкостью к термическому удару и многое другое было сделано обнинскими инженерами и учеными в кратчайшие сроки и с безупречным качеством. К каждому из изделий с полным правом можно применять слова «впервые» и «уникально» — подтверждением этого служит 31 авторское свидетельство на изобретения, касающиеся разработки материалов, технологий и конструкций для «Бурана».
В целом «Технология» обеспечила комплектацию уникальной продукцией из неметаллических материалов все наземные и пять летных комплексов по программе «Буран». Полученные предприятием знания и ценный опыт впоследствии были применены в других проектах, определивших облик современной российской космонавтики.
«Протон»
Участие ОНПП «Технология» в модернизации ракеты-носителя «Протон» позволило снизить вес обтекателя на 1,5 тонны уже на первом этапе. Сейчас космические аппараты выводит на орбиту третье поколение носителя, причем композитные обечайки головного обтекателя продолжают «сбрасывать вес». Если учесть, что состоялось уже больше 100 запусков, можно подсчитать экономию, которую обеспечила обнинская разработка.
Аналогичные технологии воплощены и в первенце нового российского ракетостроения — семействе «Ангара».
«Беркут»
«Черное крыло» Су-47«Беркут» — это реализация научного задела, полученного при создании восемнадцатиметровых композитных створок отсека полезного груза «Бурана». Экспериментальные данные, полученные в ходе работ над углепластиковым крылом обратной стреловидности для «летающей лаборатории», которой стал «Беркут», позволили авиаконструкторам максимально эффективно использовать композиты при строительстве Су-57 и МС-21. Семиметровая стрингерная композитная панель кессона киля из полимерных композиционных материалов для МС-21 произвела фурор на парижской выставке JEC Composites Show-2014. Зарубежные специалисты не ожидали, что в современной России есть центр компетенций, способный производить подобную высокотехнологичную продукцию. И ведь речь идет не о штучном экземпляре — на «Технологии» организовано серийное производство этих изделий.
Т-500
Важной отличительной чертой обнинского научно-производственного центра является способность в кратчайшие сроки перейти от экспериментальной разработки к серийному производству. Ярким примером этого служит проект создания воздушного судна нового поколения Т-500 с композитным планером для выполнения авиахимработ, которое стало первым в истории современной России сертифицированным самолетом сельскохозяйственного назначения. Всего за год (!) самолет Т-500 успешно прошел весь комплекс наземных и полетных испытаний, подтвердив заявленные характеристики, получив сертификат типа на сентябрьском Гидроавиасалоне-2018 в Геленджике.
В настоящее время потребность в подобной легкой, неприхотливой и надежной машине есть не только у сельского хозяйства. Т-500 будет незаменим для мониторинга окружающей среды (особенно в пожароопасный период), обследования промышленных объектов большой протяженности, воздействия на гидрометеорологические явления, обработки лесов от вредителей, ликвидации разливов нефтепродуктов и выполнения многих других задач.
«Комета 120М»
Столь же быстро ОНПП «Технология» освоило серийный выпуск остекления для морских пассажирских судов на подводных крыльях нового поколения «Комета 120М». Предприятие, разработав уникальную технологию формования изделий сложной геометрии из монолитного оптического поликарбоната (материала с ударной вязкостью, более чем в 100 раз превышающей ударную вязкость обычного силикатного стекла и почти в 10 раз — ударную вязкость стекла органического), применило ее для нового отечественного проекта. Благодаря этому новейшее остекление для «Кометы 120М» получилось два раза легче, чем ранее использовавшиеся аналоги. Это обеспечило в том числе более высокую устойчивость корабля на волнах.
«Комета» нового поколения стала первым в стране судном с поликарбонатным остеклением. В июле этого года судно начало курсировать по черноморским маршрутам. Судостроители по достоинству оценили легкость и прочностные характеристики материала.
Для страны
Список достижений ОНПП «Технология» был бы неполным без упоминания успехов в области импортозамещения.
Освоив серийное производство ситалловых подложек и алюминиевых сотовых заполнителей, предприятие наглядно показало: в сжатые сроки подготовить с нуля производство и выйти на серийный выпуск продукции, ранее поставлявшейся из-за рубежа, вполне возможно. Обнинским специалистам удалось не просто восстановить в России компетенцию по производству подложек интегральных микросхем, которая была утеряна с распадом СССР, но и повысить их качество, добившись более высокой степени чистоты рабочей поверхности – Rz-0.024. По этому одному из самых важных показателей изделия превосходят зарубежные аналоги — а за счет согласованности коэффициентов термического расширения изделий и наносимых на них пленок качество отечественных микросхем станет еще выше. Первая партия продукции успешно прошла испытания, в результате чего был получен заказ на 30 тысяч изделий. А производственная мощность участка составляет 100 тысяч единиц продукции в год, что полностью удовлетворяет потребности отечественной радиоэлектроники.
ОНПП «Технология» — один из уникальнейших государственных научных центров России. В каждую разработку предприятия вложен интеллект и кропотливый труд.
