Сотрудничество Новокраматорского машиностроительного завода с Магнитогорским металлургическим комбинатом старше НКМЗ. Еще до пуска завода новокраматорцы поставляли первенцу социалистической индустрии металлоконструкции, литейные краны, изложницы, которые, по отзывам металлургов, показали себя лучше импортных.

Объекты сотрудничества двух гигантов можно перечислять долго. Это стан 1450, крупнейший в Европе слябинг 1150 и ножницы к нему, станы 2500 горячей и холодной прокатки. Это, наконец, один из самых мощных и современных в России стан 2000 горячей прокатки, введенный в эксплуатацию на Магнитке в 1994 году и выпускающий до 6 млн т проката в год.

Кроме масштабных поставок прокатного оборудования, НКМЗ адресовал магнитогорским металлургам передвижные миксеры МП-600 и стационарные миксеры МС-1300, сталевозы, агломерационное оборудование и многое другое.

Новое наполнение получило сотрудничество ММК и НКМЗ в последние десять лет. В 2010 году НКМЗ спроектировал и поставил в Магнитогорск уникальный агрегат поперечной резки АПР 5…25х2350 производительностью 1 млн т/год, в состав которого входят около 30 сложных машин, в том числе две оригинальные листоправильные машины и трое ножниц. Можно еще вспомнить дисковые ножницы для резки узкой полосы, литейные краны грузоподъемностью 500+100/20 т, оригинальной конструкции шлаковоз ШС 320-4800 для транспортировки двух шлаковых ковшей.

В 2015 году магнитогорские металлурги проявили маркетинговую смелость и заказали нам корпус конвертера. НКМЗ никогда подобного не производил, но, имея мощный современный интеллектуальный и технический потенциал, успешно изготовил новое для нас оборудование. В 2018-м новокраматорцы выручили магнитогорцев, изготовив в аварийном порядке корпус домны. При этом были задействованы все ресурсы НКМЗ и предприняты необходимые меры по оптимизации производственного процесса от закупки металла до отгрузки готового изделия в сжатые сроки.

Также новой для НКМЗ была многофункциональная напольная завалочная машина, которая введена в эксплуатацию в электросталеплавильном цехе ММК. Она позволила металлургам повысить безопасность и надежность при загрузке шихты и флюсов, разравнивать шихту в печном пространстве, перемещать по рельсам мульдовые составы.

В 2016 году гости НКМЗ восторгались подъемно-поворотным сталеразливочным стендом МНЛЗ, который собирали для ММК. Уникальная, с применением ноу-хау, машина спроектирована таким образом, что может выдержать любую комбинацию нагрузок, и обеспечивает высшую степень надежности, необходимую в условиях повышенной опасности.

Каждая машина, спроектированная и изготовленная на НКМЗ, является уникальной. Прежде всего, машины привязываются к условиям эксплуатации, и, что стало законом для НКМЗ, в них применяются эффективные инженерные решения.

Именно так были спроектированы два кольцевых охладителя агломерата, которые с первого дня после запуска вышли на штатные технические режимы.

Механизм смены валков прокатных станов является ноу-хау НКМЗ. В 2017 году для стана 2000 г.п. новокраматорцы изготовили инновационное оборудование для коренной реконструкции механизма смены валков чистовой группы клетей. Оно позволило более чем на 30% сократить время перевалок рабочих и на 25% опорных валков, дает рост производительности на 150 тыс. т в год за счет уменьшения простоев стана.

В 2019 году завершилась коренная реконструкция черновой группы стана 2500 г.п. В настоящее время стан работает с плановой загрузкой 12 тыс. т в сутки. Общая масса оборудования, поставленного НКМЗ по контракту, составила 24 тыс. т.

ММК и НКМЗ можно назвать родственными предприятиями, несмотря на то, что мы работаем в разных отраслях. Нас объединяет желание развивать экономику своих предприятий, а значит способствовать процветанию наших стран.

АО «Прокатмонтаж» – одна из ведущих компаний на рынке промышленного строительства в УрФО и за его пределами, надежный партнер металлургических предприятий. В ее референс-листе – свыше 300 знаковых, зачастую уникальных объектов, подтверждающих профессионализм команды и умение организовывать процессы и решать поставленные задачи на высочайшем уровне.

«Прокатмонтаж» успешно соединяет функции заказчика и генподрядчика с выполнением всего комплекса строительно-монтажных работ собственными силами и полностью отвечает за качество возводимых и реконструируемых объектов и сроки их ввода. Возможностям, компетенциям и опыту предприятия доверяют самые серьезные заказчики: производственные гиганты, лидеры черной и цветной металлургии – такие как Магнитогорский металлургический комбинат, занимающий в ряду стратегических партнеров АО «Прокатмонтаж» совершенно особое место.

С ММК, Магниткой, одним из крупнейших мировых производителей стали и флагманом российской металлургии, «Прокатмонтаж» тесно связан со дня своего основания в 1949 году. Первой же ответственной задачей, поставленной перед коллективом только что созданного предприятия, стал монтаж стана 1450 на Магнитогорском комбинате. Задача была выполнена успешно, и с этого момента «Прокатмонтаж» стал постоянным партнером ММК в его развитии – в части реализации строительно-монтажных работ. Истории предприятий плотно сплетены.

За семьдесят лет плодотворного сотрудничества специалисты «Прокатмонтажа» возвели на ММК десятки впечатляющих по своему масштабу и сложности объектов, зачастую не имеющих аналогов. В этом списке стан Слябинг 1150, способный обжимать 25-тонные слитки, стан 2500 горячей прокатки, стан 2000 холодной прокатки, толстолистовой стан 5000 горячей прокатки, агрегаты непрерывного горячего цинкования № 1–3, агрегаты полимерных покрытий № 1 и 2, реконструкция электросталеплавильного цеха, современная аглофабрика № 5, доменные печи… В родном Магнитогорске коллектив компании наработал огромный, во многом уникальный опыт монтажа промышленного оборудования.

Сотрудничество непрерывно: ПАО «ММК» динамично развивается от года к году, с опорой на своих постоянных партнеров. «Прокатмонтаж» неизменно причастен ко всем крупным проектам: обеспечивает количественный и качественный рост производственных мощностей, играет важную роль в реализации экологической программы Магнитогорского металлургического комбината. Возможности предприятия ширятся, обеспечивая растущие запросы и потребности лидера металлургии. Показательны проекты конца 2010-х. Так, в числе наиболее значимых работ можно назвать агрегат непрерывного горячего цинкования АНГЦ № 3, внедрение которого позволило увеличить мощности комбината по производству оцинкованного проката почти на 20%, превысив 2 млн тонн в год. Проект был реализован с высокой скоростью: строительство началось в сентябре 2015-го, а ввод АНГЦ стал главным событием года отечественной металлургии в 2017 году.

Другой яркий пример, наглядно иллюстрирующий возможности АО «Прокатмонтаж», – строительство в Магнитогорске аглофабрики № 5, где предприятие выступило одним из пяти генеральных подрядчиков. Проект, рассчитанный на 3 года, стартовал в 2017 году. Его масштабы оказались грандиозны: общие капитальные вложения в комплекс аглофабрики, включая строительно-монтажные работы, составили порядка 30 млрд рублей. Сегодня новой аглофабрике ММК, введенной в строй летом 2019-го, нет аналогов в стране. Она оснащена самым современным оборудованием, в ее работе использованы наилучшие доступные технологии. Производительность достигает 5,5 млн тонн высококачественного агломерата в год. При этом за счет использования газоочистного оборудования высокой эффективности минимизировано негативное воздействие на природную среду.

АО «Прокатмонтаж» постоянно подтверждает свое умение справляться с самыми сложными, небанальными задачами и полностью отвечать ожиданиям строгих и взыскательных заказчиков. Свидетельство тому – многочисленные рекомендательные письма и положительные отзывы о высоком уровне исполнения работ, где отмечается профессионализм специалистов, исключительный уровень организации труда и ответственности, четкость и слаженность действий.

Сегодня коллектив АО «Прокатмонтаж» по-прежнему активно задействован на объектах комбината. В числе крупнейших, особо знаковых проектов, в которых участвует предприятие, – реконструкция стана 2500 горячей прокатки и техническое перевооружение доменной печи № 2 (в рамках программы капитальных ремонтов). Вторая доменная печь – настоящий ветеран ММК: она вошла в строй в июне 1932 года, через несколько месяцев после ввода в строй доменной печи № 1. Ее назвали «Комсомолка» в ознаменование трудового подвига сотен комсомольцев, работавших на строительстве Магнитки.

В реконструкции доменной печи № 2 на ПАО «ММК» «Прокатмонтаж» выступает генеральным подрядчиком. Работы начались в феврале, и обновленный агрегат планируется ввести в строй уже в июле этого года. Модернизация увеличит производительность печи; кроме того, предполагается снижение удельного расхода кокса, что даст значительный экономический эффект. Также благодаря системам аспирации снизятся выбросы пыли.

– В ходе намеченного обновления мы демонтируем и полностью заменяем все элементы старой печи, а также переводим систему охлаждения с плитовых вертикальных чугунных холодильников на медные горизонтальные холодильники в районе заплечников и фурменной зоны. Такая конструктивная особенность в охлаждении доменной печи уже применялась на ММК при реконструкции первой домны в 2018 году. После модернизации печь будет представлять собой безмараторную конструкцию, – пояснили в АО «Прокатмонтаж» в начале июня. – В настоящее время уже завершена футеровка горна и начался монтаж медных холодильников люксембургской компании Paul Wurth. Построена новая система водоподготовки для системы охлаждения. Готовность западного литейного двора на сегодняшний день составляет около 90%, здесь завершены строительно-монтажные работы, ведется монтаж оборудования. На восточном литейном дворе ведутся строительные работы. В рамках работ по машинному залу идет монтаж новой скиповой лебедки фирмы Paul Wurth. Монтажная готовность системы аспирации литейного составляет сейчас примерно 75%. Осталось смонтировать часть воздухоотводов и подвести электропитание. Готовность аспирации шихтоподачи – на уровне 95%, смонтирована разводка трубопроводов к точкам пыления, ведутся электромонтажные работы по подключению клапанов регулировки забора воздуха. Проходят пусконаладочные работы на воздухонагревателях для установки на разогрев.

Что касается реконструкции стана 2500 горячей прокатки, здесь специалисты «Прокатмонтажа» также вышли на финишную прямую. В настоящее время идет заключительный этап 110-суточного остановочного периода. Работы ведутся в круглосуточном режиме под руководством со стороны специалистов шеф-монтажа компании SMS-Demag.