Изменение форм собственности вызвало появление в России предприятий нового типа — негосударственных научно-производственных компаний, к которым относится и санкт-петербургская «Научно-производственная компания «Русредмет».
Исторические и актуальные задачи
Предприятие было создано в конце 1990-х годов и изначально ориентировано на решение широкого круга задач в области химической технологии и металлургии редких металлов. Здесь, под одной крышей, удалось собрать опытные кадры инженеров-технологов, аналитиков, конструкторов и проектировщиков с бывших средмашевских и цветметовских предприятий, «разбавив» их недавними выпускниками вузов. К работе были привлечены несколько докторов и кандидатов наук отраслевых НИИ и высших учебных заведений.
Многопрофильная деятельность компании включает:
- решение различных задач в области химических технологий (переработка концентратов, низкоконцентрированного сырья, техногенных отходов, полупродуктов и пр.; лабораторные и опытно-промышленные испытания различных технологических схем; получение высокочистых и функциональных материалов; очистка сточных вод и газоочистка);
- выполнение проектных работ в сфере создания гидрометаллургических производств (компания является членом СРО по проектированию);
- разработку технико-экономического обоснования производств и бизнес-планов;
- осуществление экспертизы разработанных технологий, в том числе с проведением лабораторных и опытных испытаний.
Для выполнения поставленных задач в структуре компании существует несколько подразделений: научно-исследовательский центр, включающий химико-технологическую и аналитическую лаборатории, проектно-конструкторский отдел и собственное производство оборудования для аппаратурного оформления гидрометаллургических цехов и предприятий.
Аппаратурное оснащение технологической лаборатории позволяет решать основные задачи в области вскрытия сырья, экстракции, сорбции, металлотермии и высокотемпературного электролиза.
Оснащенная современным парком приборов аналитическая лаборатория обеспечивает
бесперебойную работу сотрудников технологической лаборатории. Используемые методы
анализа — атомно-абсорбционная спектрометрия, оптико-эмиссионная спектрометрия с
индуктивно связанной плазмой, потенциометрический, весовой, титриметрический, фотометрия.
Кроме того, лаборатория имеет возможность определять содержание газовых примесей в металлах, удельную поверхность и пористость высокодисперсных твердых тел, гранулометрический состав проб металлов и неметаллов.
Задача проектно-конструкторского отдела «Русредмета» — разработка широкого спектра аппаратуры от лабораторного до промышленного масштаба.
Вместе с технологами он участвует в подготовке исходных данных на проектирование и собственно в проектировании.
Производственный комплекс занят как выполнением заказов для сторонних организаций, во многом обеспечивая финансовую устойчивость компании, так и оснащением технологическим оборудованием собственных лабораторий. Здесь производится целый ряд надежного технологического оборудования из различных сортов стали и полимерных материалов, предназначенного в первую очередь для производств, где используются процессы, протекающие в агрессивных средах.
Линейка продукции
«Русредмет» разрабатывает и изготавливает высокоэффективные пилотные (производительностью до 0,05 м3 /час) и промышленные (до 10,0 м3 /час) смесительно-отстойные экстракторы с механическими смесительно-транспортирующими устройствами.
Наряду с ними выпускаются лабораторные многоступенчатые экстракционные установки непрерывного действия производительностью по сумме фаз до 0,0015 м3 /час. Кроме экстракционных каскадов по собственным разработкам или по чертежам заказчика изготавливаются скрубберы, насадочные колонны, оборудование для сорбции, реакторы, фильтры и другое оборудование для широкого спектра производств в металлургии и химических отраслях.
Аппараты, предназначенные для осуществления процессов с применением высокоагрессивных сред, изготавливаются из полипропилена, полиэтилена и фторопласта. Предлагаемое оборудование отвечает всем правилам защиты от статического электричества, противопожарным нормам и правилам.
Компания изготавливает как отдельные единицы различного оборудования, так и функциональные технологические блоки, комплектуемые вспомогательным оборудованием и приборами КИПиА.
Среди заказчиков «Русредмета» — Кыштымский медеэлектролитный завод, столичные «РОКОЛОР» и «ТВЭЛ-Инвест», екатеринбургский НТЦ «Современные технологии», ООО «ТД Полиметалл», Объединенная химическая компания «Щекиноазот», АО «ОХК «УРАЛХИМ», НФП «ХИМИТЕК», Группа «ФосАгро», Кировский механический завод, красноярский «Красцветмет», «Крымский титан», предприятия Казахстана, Эстонии и Узбекистана.
Всю номенклатуру выпускаемой продукции можно найти на сайте компании www.
rusredmet.ru. Здесь же размещена подробная
информация о лабораториях центра, используемых методах исследования, приборах и
оборудовании.
Признание со стороны бизнес-партнеров
Начав с процессов переработки редкометаллического сырья, «Научно-производственная компания «Русредмет» в дальнейшем расширила область применения
собственного опыта, перенеся его на во многом сходные по технологическим подходам и
используемому оборудованию процессы получения цветных металлов и их соединений
из природного сырья и техногенных отходов
различного генезиса.
За годы истории предприятия специалисты НПК наладили эффективное сотрудничество с целым рядом производственных предприятий и научных организаций.
Среди них — Госкорпорация «Росатом», ЗАО «Техноинвест Альянс», «ФосАгро», ПАО «Акрон», «Русал», академические и отраслевые институты, кафедры ведущих вузов. Вместе с ними и при поддержке государственных структур было проведено несколько крупных научных конференций.
В последнее время появились и иностранные партнеры. Проекты, в которых участвовал и продолжает участвовать Центр, охватывают переработку колумбит-танталитов, лопарита и отходов танталового производства с получением высокочистых соединений обоих тугоплавких металлов и танталового конденсаторного порошка; извлечение РЗЭ из экстракционной фосфорной кислоты; выделение РЗЭ из нитрофосфатного раствора и их последующее разделение; разделение РЗЭ, полученных при переработке лопаритового концентрата; извлечения РЗЭ из техногенных источников сырья (фосфогипса, красного шлама, отходов полирования стекла и шлифотходов производства магнитов).
Были проведены исследования в области получения оксида скандия чистотой 99,0–99,99%; переработки молибденовых и ванадиевых катализаторов; очистки сточных вод, содержащих никель, медь и другие элементы переработки серпентинита с получением оксидов магния и хрома.
В настоящее время центр выполняет проектирование опытно-промышленной установки (ОПУ) для переработки медных черновых концентратов с получением катодной меди и попутным сорбционным извлечением серебра и рения. На сегодняшний день для данной установки усиленно ведется проектирование и изготовление необходимого оборудования (емкостей, реакторов, скрубберов, абсорберов, колонн).
Проект будущего
Один из самых ярких примеров плодотворного сотрудничества, нацеленного на формирование нового научно-технологического будущего в России, — это партнерство «Научно-производственной компании «Русредмет» с ПАО «Акрон» в проекте, предусматривавшем создание технологии попутного извлечения РЗЭ при азотнокислотной переработке апатита.
Реализация проекта началась в 2008 году, он был включен в подпрограмму «Технологии редких и редкоземельных металлов» государственной программы Российской Федерации «Развитие промышленности и повышение ее конкурентоспособности».
Кроме собственно извлечения редких земель в форме коллективного фосфатного
концентрата специалистам НПК поручалось
разработать процессы его последующей
очистки и экстракционного разделения. Особое внимание к этому проекту объясняется
его важностью для решения проблемы редких земель в России в целом. Целью работы
являлась разработка исходных данных для
дальнейшего создания технологической линии
производительностью 24000 кг/час по выделению целевых редкоземельных продуктов из
нитрофосфатного продукта, полученного при
переработке апатитового концентрата в производстве нитроаммофоски «Акрона».
В установленные сроки заказчику была передана разработанная в «Русредмете» технологическая схема по стадиям производственного процесса, начиная с поступления и подготовки сырья и кончая отгрузкой готового продукта, с указанием используемого основного оборудования и оптимальных технологических параметров процесса и диапазона их колебаний.
Кроме этого, были выполнены и переданы расчеты материального баланса; расходных коэффициентов сырья и вспомогательных материалов; норм технологического режима; рекомендации по автоматизации и управлению технологическим процессом; карта аналитического контроля производства; рекомендации по охране окружающей среды и утилизации отходов производства; рекомендации по безопасной эксплуатации производства и охране труда. Совокупность этих материалов позволила приступить к проектированию, а в дальнейшем и к созданию нового производства в структуре ПАО «Акрон» — уникальной технологии извлечения РЗЭ.
В торжественном открытии нового производства, состоявшемся в 2016 году, принял участие Президент России Владимир Путин. Поздравляя сегодня замечательный коллектив ПАО «Акрон» с юбилеем, коллектив «Научно-производственной компании «Русредмет» выражает уверенность в том, что вам по плечу новые большие свершения на благо Отечества. В свою очередь, ООО «НПК Русредмет» выражает готовность к дальнейшему сотрудничеству с производственниками в решении сложных задач в области химической технологии.