Стальная жемчужина российской промышленности

Вот уже на протяжении нескольких лет эксперты называюткомпанию «Новые литейные технологии» жемчужиной отечественного машиностроения.И это поэтичное звание вполне заслужено: уникальное оборудование позволяетпредприятию изготавливать стальные отливки с высокой размерной точностью ипревосходным качеством поверхности. Объемы производства поражают воображение:ежемесячно ООО «НЛТ» выпускает более 700 тонн отливок. Ключевым фактором успехастал один из самых прогрессивных способов получения литья на основевакуум-пленочной формовки.

Лидеры литья

Главное преимущество компании «Новые литейные технологии»– это вакуумно-пленочная формовочная линия. Уникальность технологии состоит вобеспечении высокой точности отливки, что в свою очередь минимизирует объеммеханической обработки. Таким образом, применение вакуумно-пленочной формовкипозволяет выигрывать у конкурентов в эффективности производственного процесса.Благодаря передовой разработке компания буквально за пять лет сумела вырватьсяв лидеры, опередив по объемам производства и качеству продукции конкурирующихпроизводителей, а также вошла в число предприятий нового типароссийского машиностроения.

Сегодня «НЛТ» представляет собой современный производственныйкомплекс, выпускающий качественные стальныелитейные заготовки для арматуростроения, потребностей РЖД, так же продукциясобственного производства (клапана обратные 19с,лс53нж). Компания обладаетсерьезным потенциалом и широкими возможностями для решения сложнейших задач всфере производства стальных отливок для нефтегазовой и энергетической промышленности, а также в изготовлении отливок из углеродистых, низколегированных и легированных марок стали. Активнаяработа ведется в проектировании и изготовлении модельно-стержневой оснастки из модельногопластика, дерева и фанеры.

Стальные инновации

Столь масштабное литейное производство отличается высокойсложностью и требует применения самого современного оборудования. Предприятиерасполагает трехкоординатными станками «Multicam», пятикоординатным фрезернымстанком «Antares» итальянского производства, а также группой мелких токарных установок.

С целью повышения эффективности производственный процессразделен на несколько этапов, реализуемых в нескольких цехах. Один из основныхучастков – плавильный. В его составе – три индукционные печи английской фирмы«Inductoterm», объемом три тонны каждая. В формовочном цехе работаетвакуумно-пленочная немецкая линия «HWS», способная одновременно формовать сразунесколько позиций. На стержневом участке запущен пескострельный немецкийавтомат «Laempe» – обладающий широкими техническими возможностями, он позволяетизготавливать стержни различной степени сложности в условиях гибкого инепрерывного производства. Завершает технологическую цепочку термообрубнойучасток, в котором располагаются пять термических печей и современноеоборудованием подготовки поверхности. Таким образом, компании «Новые литейныетехнологии» удалось обеспечить полностью замкнутый цикл производства.

Продукция мирового уровня

Благодаря налаженной системе организациибизнес-процессов, затраты на механическую обработку у заказчиков продукции«НЛТ» в этом году оказались ниже, чем у конкурентов. Не менее важен и тот факт,что по качеству и точности литья предприятию удалось обойти не толькоотечественных, но и зарубежных конкурентов. Столь впечатляющие результаты даюткомпании «Новые литейные технологии» возможность внедрять новые методы работы,запускать передовое оборудование и смело увеличивать объемы производствапродукции, чтобы в ближайшем будущем занять свое место на экспортном рынке.

Вместе с тем, прежде чем выходить на международныйуровень и предлагать свою продукцию зарубежным партнерам, «НЛТ» планируетпокорить российских клиентов. Первые шаги в этом направлении уже сделаны.Сегодня российский потребитель, сравнивая заготовки «НЛТ» и аналогичные отливкикитайского производителя, с уверенностью отдает предпочтение отечественномупредприятию.

Руководство компании уверено: ключевыми факторами успеха«НЛТ» стали высокое качество продукции, внимательное отношение к требованиямзаказчика и поддержание крепких деловых связей с давними партнерами. «Мы всегдаделаем свою работу качественно и своевременно. Хотелось бы, чтобы рынок негнался только за дешевизной, а стремился к приобретению качественных заготовок.А компании, занимающиеся изготовлением ответственных изделий при производствекоторых используется стальные отливки, могут быть уверены, что найдут надежногопартнера в лице «Новых литейных технологий», – подчеркивает Исполнительный директор Староскольский Дмитрий Валерьевич.

423800, РФ Республика Татарстан, г.Набережные Челны,

База строительной индустрии,