Логотип
Алькор

Теги

Успешный регион — успешный бизнес

Сегодня Тюменская область — один из самых удобных и привлекательных регионов для развития производств в различных отраслях промышленности. Именно на этой территории активно идут процессы формирования инфраструктуры, именно здесь ведется плотная работа с предпринимателями. Представители регионального бизнеса ощущают крепкую поддержку со стороны правительства и лично губернатора. 

От мелкой фирмы до большого завода

Фирма «Алькор» — предприятие с 25-летней историей. Свою работу его команда начала в период кооперативного движения, когда сотни тысяч предпринимателей создавали новые производства. В дальнейшем у кого-то всё получилось, другие же сошли с дистанции. В то непредсказуемое время коллектив фирмы прошел тернистый путь от организации небольшого производства пластмассовых изделий до строительства нового завода по выпуску аккумуляторных батарей.

Стремление создать полноценное производство подтолкнуло руководство фирмы к покупке ликвидированного завода железобетонных изделий «Тюменьагропромстрой», где удалось наладить изготовление материалов для промышленно-гражданского строительства. Также занялись строительством коттеджей, жилых домов и промышленных объектов.

Однако 1998 год внес свои коррективы в развитие фирмы. Производственные площади завода ЖБИ загрузить полностью не удалось, и перспективы строительного направления были непредсказуемы. На этом этапе и было принято решение о реконструкции части предприятия. Производственная площадка в промышленной зоне позволяла провести реконструкцию завода под аккумуляторное производство.

Была поставлена амбициозная цель: построить оснащенный самым современным оборудованием завод, который будет использовать новейшие мировые технологии для производства продукции, не уступающей по качеству и своим характеристикам зарубежным аналогам.

Были проведены необходимые согласования документации для реконструкции завода ЖБИ под аккумуляторное производство. Конечно, для выполнения столь сложной для того времени задачи требовалось заручиться поддержкой городских властей.

В 2001 году был готов проект завода, рассчитанного на выпуск 1 миллиона аккумуляторов в год. При проектировании большое внимание уделялось оборудованию и технологиям производства. Выбор сделали в пользу лучших зарубежных производителей современного высокотехнологичного оборудования для выпуска стартерных аккумуляторных батарей.

Внедрение оборудования было поэтапным, это позволило обойтись без привлечения инвесторов. В 2002–2004 годах были проведены наладочные работы цеха формирования батарей, очистных сооружений, участка приготовления высококачественных электролитов, затем сборочного цеха.

Полный цикл пусконаладочных работ завода по изготовлению аккумуляторных батарей завершился в 2005-м с вводом в эксплуатацию литейно-намазочного цеха.

Таким образом, именно 2005 год стал началом истории развития нового аккумуляторного завода фирмы «Алькор» в Тюмени после подписания разрешения на его ввод в эксплуатацию Владимиром Якушевым, бывшего в то время еще мэром Тюмени.

Не уступая зарубежным аналогам

Казалось, что построенный завод на тот период был достаточно высокотехнологичным, однако мировой прогресс подтолкнул компанию к дальнейшему развитию. Уже в 2009 году были внедрены более актуальные современные технологии, и это стало новой ступенью в развитии предприятия.

В 2009–2010 годы создается новый участок для изготовления пластиковых комплектующих для всех типов аккумуляторных батарей, выпускаемых заводом. Передовые технологии, высококвалифицированный персонал позволили в короткий период создать широкую номенклатуру гибридных аккумуляторных батарей емкостью от 45 до 225 а/ч.

Политика предприятия на протяжении всего его существования направлена прежде всего на улучшение качества выпускаемой продукции, вывод ее на самый высокий мировой уровень. Так, в течение 2013–2014 годов наряду с передовыми зарубежными производителями аккумуляторных батарей завод первым в России и в числе первых в мире внедрил новое высокотехнологичное оборудование для изготовления токоотвода положительного электрода методом штамповки (PUNCH-технология).

Алькор

Освоение этой технологии дало компании возможность вывести на рынок новую линейку качественных кальциевых аккумуляторных батарей торговых марок «Тюменский медведь», SPACE, BURAN с улучшенными электрическими характеристиками, увеличенным сроком эксплуатации — продукцию, не уступающую лучшим зарубежным аналогам.

В 2016–2017 годах на заводе была проведена модернизация участка формировки АКБ: впервые в России здесь запущено новейшее и уникальное оборудование по формированию аккумуляторных батарей. Это позволило не просто усовершенствовать процесс формирования АКБ, но и улучшить условия труда и экологию окружающей среды.

Опыт завода — хороший пример для других

Завод «Алькор» — одно из самых высокотехнологичных на сегодняшний день предприятий среди российских аккумуляторных заводов. Путь к достижению столь высокой цели непрост, и он был успешно пройден. Для этого коллективу потребовалось почти два десятилетия. Техническое перевооружение нужно проводить постоянно, так как оборудование морально устаревает очень быстро, и приходится постоянно за этим следить, чтобы повышать качество и поддерживать рентабельность. Если этого не делать, то рынок отреагирует, и продукция станет неконкурентоспособной.

— Учитывая современный подход к освоению промышленных зон в Тюменской области и нормальное финансирование предприятия на стадии организации производства, можно достигать поставленной цели гораздо быстрее, — подчеркивает генеральный директор ЗАО МПКФ «Алькор» Владимир Галанов. — Надеемся, что опыт нашей компании послужит хорошим примером для открытия новых предприятий в Тюменской области.

Для информации

Во всём мире усовершенствование технологии изготовления стартерной аккумуляторной батареи происходило на протяжении всего периода производства аккумуляторов. Для изготовления отрицательного токоотвода аккумулятора сегодня применяется технология с использованием свинцово-кальциевых сплавов, т. к. они мало подвергается коррозии.
Другое дело — положительный электрод аккумулятора. Он намного больше подвергается негативным факторам, главный из которых — это коррозия токоотвода, приводящая к его разрушению.
Чтобы минимизировать процесс коррозии, на заводе применена новая технология PUNCH, что позволяет изготавливать положительный электрод из литой ленты методом штамповки с использованием сплавов, стойких к агрессивной среде, в состав которых входят кальций, олово, алюминий, серебро.
Сочетание этих технологий для изготовления токоотводов позволило улучшить характеристики и увеличить срок службы АКБ.

На заглавном фото: официальное открытие завода. Слева направо: Н.В. Романов, А.В. Кореляков, С.И. Сметанюк, В.Н. Галанов

Алькор
КартаЗакрыть карту

ЗАО МПКФ «Алькор»

Телефон:
+7 (3452) 47-11-44; +7 (3452) 48-33-63
Адрес:
625031 Тюменская обл., г. Тюмень, ул. Ветеранов Труда, 46