«Русал» внедряет нефтяной пек в производство алюминия

Ранее считалось, что использование нефтяного пека в промышленных масштабах невозможно, так как это значительно снижает выбросы вредных веществ.

«Русал» переводит весь Красноярский алюминиевый завод (КрАЗ) на анодную массу с использованием нефтяного пека [остатки перегонки дегтя и смолы, образующихся при термической переработке термолиза нефтяного сырья – прим. ред.] – это первый случай в истории мировой алюминиевой отрасли: ранее в составе анодов в промышленном производстве использовался каменноугольный или нефтекаменноугольный пек», – сообщили в компании.

В «Русале» подчеркнули, что компания на протяжении нескольких лет инвестировала примерно ₽100 млн в научные исследования и разработку нефтяного пека. В рамках этих работ были проанализированы технологические процессы на российских НПЗ, которые работают с нефтью из разных регионов страны. В результате был определен оптимальный состав нефти и наилучший переработчик.

«В результате был разработан нефтяной пек, который прошел успешное тестирование в промышленных условиях в составе анодной массы», – добавили в компании.

В «Русале» отметили, что использование анодов из нефтяного пека практически полностью исключает выделение бенз (а)пирена, что снижает выделение вредных веществ в окружающую среду при производстве алюминия.

После успешного внедрения на Красноярском алюминиевом заводе, компания планирует распространить этот опыт и на другие предприятия алюминиевой отрасли.

«Компания продолжает исследования по этой теме с целью расширить перечень НПЗ, отходы переработки которых могут быть использованы для производства пека, а также найти принципиально новые источники сырья для этого продукта», – заключили в «Русале».

Источник: ТАСС