Лидер на рынке жестяной упаковки

22 Апреля 2016 в 07:35

Управлять производством — это непростая задача и непосильный труд в круглосуточном режиме

Дмитрий Плотников

Генеральный директор ООО «ВИКОНС-К»

Традиционно основу промышленного производства Калужской области составляет металлообработка. Многие предприятия этой отрасли, работающие на территории региона, известны в масштабах всей России. Среди них — ООО «ВИКОНС-К», производственная площадка с полным циклом, одна из ведущих компаний на рынке производства жестяной упаковки для продуктов питания. Подробнее о деятельности ООО «ВИКОНС-К» и о значении компании для экономики страны рассказывает генеральный директор Дмитрий Викторович Плотников.

— Дмитрий Викторович, Ваша компания была образована в 1999 году. Получается, она сравнительно молодая в своей отрасли?

— Жестянобаночную отрасль в целом можно считать достаточно молодой. Во времена Советского Союза производство жестяных банок осуществлялось непосредственно на площадках овоще-, мол- и мясокомбинатов. В отдельную бизнес-единицу оно выделилось только после распада СССР, когда пищевым комбинатам стало невыгодно иметь собственное баночное производство из-за больших инвестиций в модернизацию, необходимых по причине произошедшего кардинального изменения как самой тары, так и технологий производства. Только незначительное количество пищевых комбинатов оставили у себя на площадках жестянобаночное производство.

15 лет для нашей отрасли —​ огромный срок. Из ранее существовавших на рынке приблизительно 30–40 производственных жестянобаночных площадок на сегодняшний день осталось не более 10.

Готов сказать со всей ответственностью, что ООО «ВИКОНС-К» входит в тройку крупнейших отраслевых предприятий на территории РФ с полным циклом производства, от переработки рулонной жести до конечного продукта.

— Расскажите, пожалуйста, подробнее об истории развитии ООО «ВИКОНС-К» и его производственных возможностях. Как удавалось пережить сложные в экономическом плане моменты?

— Компания начинала с производства паяной банки и крышки. Постепенно мы освоили изготовление цельнотянутой банки, затем сборной (сварной) и на сегодняшний день можем выпускать практически любой тип банки из жести, которая требуется заказчику, включая банки по индивидуальным заявкам. В конце 2015 года производительность предприятия составила 150 миллионов жестяных банок в год.

Но с вводом в эксплуатацию дополнительного оборудования производительность увеличится минимум на 20%.

Кроме того, чтобы соответствовать строгим европейским стандартам, компания осуществила модернизацию баночного производства. Это позволило увеличить ассортимент сварной банки; также появилась возможность изготавливать жестяную банку с зауженным дном (что более удобно торговым сетям при выкладке продукции на полке) и зигованным корпусом (что в итоге улучшило внешний вид и увеличило прочность и жесткость банки).

Крышечный цех, начинавший с изготовления одного диаметра крышек, теперь выпускает шесть: 99, 96, 72.8, 70, 83.4, 80. Производительность составляет 400 миллионов крышек в год.

При этом имеется возможность нанесения литографии любой сложности по эскизам заказчика в короткие сроки.

В 2003 году нашим предприятием была запущена линия LTG MAILAENDER для лакировки жести и приглашены высококвалифицированные специалисты, имеющие большой опыт работы в данной отрасли. В 2006 году было принято решение о расширении производства в связи с увеличением заказов, что само по себе свидетельствует о высоком качестве и востребованности выпускаемой продукции. Была закуплена и установлена еще одна линия по лакировке жести. Сегодня производственные мощности предприятия позволяют лакировать свыше 30 тысяч тонн жести в год.

В том же 2006 году мы, ориентируясь на требования рынка, установили линию литографии жести производства LTG MAILAENDER. Уже в 2007 году, по результатам проведенного аудита, была закуплена дополнительная, вторая, секция литографии, которая позволила уменьшить время выполнения заказа, а также, что немаловажно, его стоимость.

На линии работают молодые целеустремленные специалисты, обученные ежегодно вызываемыми профессионалами из Германии, что позволяет нам уверенно развиваться и производить качественную продукцию.​

Что же касается сложных экономических ситуаций на рынке и в стране в целом, то мы проходили всё без особых последствий благодаря постоянному инвестированию в производство, осуществляемому даже в кризисные периоды, модернизации бизнес-процессов, квалифицированному персоналу и адекватному менеджменту. Управлять производством на сегодняшний день — это непростая задача и непосильный труд в круглосуточном режиме.

— Вы упомянули инвестиции в расширение и модернизацию производства. Расскажите о наиболее важных проектах, реализованных компанией в последние годы, о том, благодаря чему ООО «ВИКОНС-К» идет в ногу со временем.

— Здесь в первую очередь стоит назвать установку резки рулонной жести на листы. Ранее закупалась резанная жесть определенных форматов, что составляло определенные трудности в переработке металла и было абсолютно экономически невыгодно. На сегодняшний день, имея собственную резку, мы можем распускать жестерулоны на любой формат, требующийся заказчику.

Кроме того, были установлены высокоскоростные крышечные прессы, под каждый диаметр крышки своя единица, и закуплена дополнительная сварная линия для производства банок различного диаметра.

Фактически все реализованные проекты так или иначе касаются развития производственного цикла и позволили нам существенно увеличить производительность и расширить номенклатуру выпускаемой продукции.

Жесткий контроль качества от начала и до выхода готовой продукции позволяет нам гарантировать качество выпускаемой продукции, что немаловажно для заказчика.

— Что, помимо современных технологий и высокопроизводительного оборудования, помогает вам выполнять работу на достойном уровне? Как обеспечивается стабильно высокое качество продукции?

— Залог нашего успеха — прежде всего высокий профессионализм команды, ответственность перед заказчиком, качество выпускаемой продукции, стремление постоянно совершенствоваться, не останавливаясь на достигнутом. Соответствие продукции всем необходимым санитарно-эпидемиологическим нормам и международным стандартам гарантируется благодаря строгому контролю качества, осуществляемому ОТК и лабораторией с применением дорогостоящего лабораторного оборудования.

Жeстяная компания «ВИКОНС-К» — это мощная производственная база и современные технологии, высококвалифицированный персонал и стабильное качество продукции.

— ООО «ВИКОНС-К» зарекомендовало себя как надежного поставщика продукции, добросовестного делового партнера. Какие выгоды дает заказчикам сотрудничество с вашей компанией? Какие ее особенности Вы можете назвать ее основными конкурентными преимуществами?

— Наше основное преимущество — полный цикл производства (здесь важно помнить, что сегодня предприятий полного цикла на территории РФ не более двух-трех). То есть мы предлагаем резку рулонной жести на листы, как прямого, так и фигурного скролл-листа, литографирование листов (полноцветная печать), лакирование и изготовление банки (конечного продукта).

— Какие предприятия составляют основной круг ваших клиентов?

— Среди заказчиков ООО «ВИКОНС-К» предприятия различных направлений отрасли: крупнейшие производители консервной продукции в России, производители лакокрасочной и аэрозольной тары, сувенирной, химической, пищевой упаковки из жести, в том числе ЗАО «Булгарконсерв», ООО «ПК «Луч», ООО «Мясокомбинат «Шиловский», ООО «МПК «Скопинский», ООО «Балтийский мясопродукт», ООО «Борисоглебский МК», ООО «Курганский мясокомбинат «Стандарт», ООО «Наро-фоминский консервный завод», ООО «Рустомат», ООО «ПК «Русь» и многие другие.

— Каковы принципы вашей социальной политики? Как Вы оцениваете вклад ООО «ВИКОНС-К» в развитие Калужской области?

— Мы оказываем посильное содействие развитию Боровского района Калужской области, на территории которого находится предприятие. Являемся непосредственными спонсорами УПП ВОС (Всероссийское общество слепых) Боровского района. Предоставляем гуманитарную помощь на все государственные и местного значения праздники. Занимаемся обслуживанием прилегающей территории производственного комплекса, дорожным ремонтом, озеленением и т. п. Также важно отметить предоставление рабочих мест местному населению, а это 95% задействованных на предприятии сотрудников.