Генеральный директор компании «РОТЕК»
Энергетический сектор Россиипереживает
период активного ввода новых
энергомощностей – не толькотрадиционных, но
и альтернативных. Об участии
энергомашиностроителей в этомнепростом
процессе и о решении новых специфических
задач, связанных симпортозамещением,
рассказал Михаил ЛИФШИЦ, генеральный
директор компании«РОТЕК».
– Михаил Валерьевич, в2014 году «РОТЕК»
участвует в проектах ввода новых
энергомощностей в РФ и зарубежом.
– В этом году Уральский турбинный завод,
который входит вхолдинг «РОТЕК», изготовит в
общей сложности 15 комплектов турбин
различныхмодификаций как для российских, так
и для зарубежных электростанций.
Мыучаствовали в строительстве новых
энергоблоков во Владимире, Кирове,
Ижевске,Барнауле и других городах, реализуем
несколько совместных проектов с
энергетикамиКазахстана. Нами ведется
строительство нового энергоблока на
Улан-БаторскойТЭЦ-4 в Монголии. Это
крупнейший в постсоветский период
экспортный контракт построительству
энергоблока ТЭЦ на рыночных условиях, без
участиягосударственного финансирования.
После некоторого перерыва мы
сегоднявозобновляем контакты и с
белорусскими энергетическими
предприятиями.
Новое веяние в энергетике – использование
комбинированного парогазовогоцикла,
который позволяет достичь самого высокого на
сегодняшний день КПД. Длятого чтобы занять эту
нишу, конструкторами Уральского турбинного
завода быларазработана специальная турбина
для работы в комбинированном цикле, и за
тригода изготовлено уже 10 таких паровых
установок.
Что касается компетенций, то кадровый вопрос
сегодня оченьостро стоит и у
машиностроителей, и у энергетиков. За годы
реформ в отрасливозник определенный разрыв:
старые кадры ушли, а новых не подготовили. И
теперьэто ощущается и в производстве, и в сфере
эксплуатации и обслуживания сложногои
опасного энергооборудования. Сейчас легче
найти молодого человека накакой-нибудь
станок с компьютеризированной системой
управления, нежели накарусельный станок,
обрабатывающий корпуса турбин. Подготовка
компетентногоспециалиста для работы на
такого рода оборудовании требует пять – семь
лет, неменьше.
– Как в компаниирешаются задачи обеспечения
энергоэффективности и экологичности?
– Экологичность и энергоэффективность –
темы непростые, апорою и взаимоисключающие.
Ведь вы согласитесь, что самая экологичная
жизнь – вшалаше, который, мягко говоря, не
очень энергоэффективен?
Естественно, мы функционируем не
изолированно от внешнегомира и
руководствуемся отраслевыми нормативными
документами и регламентами. Крометого, у нас
разработан свод корпоративных правил –
техническая политика,которая
предусматривает высочайший уровень
технологичности, безопасности
иэнергоэффективности производства.
Недостатка в инструкциях нет; при этом, на мой
взгляд, нельзянедооценивать и повседневную
культуру производства. Первое, с чего мы
началимодернизацию на Уральском турбинном
заводе, – ремонт раздевалок, туалетов
истоловых. Несколько лет назад у нас на заводе
был корпус с конструкторским бюрои
различными техническими и вспомогательными
службами, в котором было холодно инеуютно.
После того как мы сделали ремонт и перевели
персонал в зданиезаводоуправления,
коллектив на глазах преобразился.
Одновременно проводиласьконцентрация
производства, выстраивание линейной
технологии, модернизацияосновного
технологического оборудования. Мы вложили в
эту программу уже околомиллиарда рублей, и еще
есть к чему стремиться.
– У вас немалоколлег-конкурентов. В чем
состоит ваша отличительная черта?
– Если говорить в цифрах, то Уральский
турбинный заводпроизводит продукции
примерно на 200 миллионов долларов в год, объем
сервисныхуслуг, оказываемых холдингом
«РОТЕК», – около ста миллионов долларов.
Оборот нетакой большой, как у некоторых наших
конкурентов, но зато мы можем гордитьсятем,
что практически каждый год выводим на рынок
новый продукт. Это и ужеупомянутые мною
паровые турбины для парогазовых установок, и
турбины дляморских судов. В
энергомашиностроении такая продуктивность
дорогого стоит,поскольку турбоагрегаты –
вещь крайне консервативная и имеет длинный
циклпроизводства.
В таком направлении деятельности, как
оказание сервисныхуслуг, ключевым для нас
является особое отношение к технике. Мы имеем
дело сосложнейшим оборудованием, которое
требует к себе уважения и
повышенноговнимания, а при халатном подходе
склонно мстить. Наш бизнес строится именно
натаком подходе и понимании, что техника
должна быть исправна всегда, безкаких-либо
«но» или мелочей.
Мы стараемся внедрить в сознание сотрудников
мысль, что внашем деле ничего мелкого не
бывает. Это гораздо важнее, нежели
соревноваться,кто быстрее выполнит заказ или
повысит КПД на полпроцента…
– На сегодняшний деньактуальной является
задача модернизации устаревшего
энергооборудования. Многоли у компании
проектов такого рода?
– Модернизация энергетики – это огромный,
важнейший рынок, нопока он находится в
состоянии отложенного спроса.
У турбин, которые делает Уральский турбинный
завод, есть одноположительное свойство – они
очень надежные, потому эксплуатируются
десятилетиями.Турбины, построенные в 60-е, 70-е,
80-е годы прошлого столетия,
благополучнопродолжают крутиться и
вырабатывать электричество. У
некоторыхкомпаний-генераторов сложилось
впечатление, что они вообще вечные. На
самомделе пришла пора эти турбины обновлять.
Сейчас крупные генерирующие компании
реализуют программыстроительства новых
мощностей по договорам предоставления
мощности, на чтоотвлекаются громадные
ресурсы, поэтому задача модернизации
действующегооборудования ушла на третий
план. Потребуется некоторое время, чтобы
заработалиновые энергоблоки, генерирующие
компании получили средства от
продажэлектроэнергии и мощности, и тогда,
уверен, энергетики всерьез
займутсяустаревшим парком оборудования.
За весь период деятельности Уральский
турбинный завод произвелболее пятисот
энергетических турбин, из них уже более
двухсот требуют срочноймодернизации.
У «РОТЕК», конечно, есть такого рода проекты, но
на текущиймомент их немного. Как правило, при
проведении работ сохраняется
фундамент,трубопроводы, иногда даже корпус
турбины, но при этом меняется проточная
часть– устанавливаются лопатки новой формы,
уплотнения, подшипники, системауправления –
и турбина приобретает улучшенные
характеристики и ресурс новоймашины. Есть
проекты, когда устанавливается полностью
новая турбина в прежнее«гнездо». Заказчик,
таким образом, проводя модернизацию, имеет
возможность
– На Ваш взгляд, насколькозаметным является
технологическое отставание России в сфере
производства исервиса паровых и газовых
турбин?
– Я не скажу, что по паровым турбинам у нас есть
большоеотставание. В России паровые турбины
производят три завода: в Калуге,
Санкт-Петербургеи на Урале. Компетенции в
части теплофикационных турбин достаточно
высокие, неслучайно в той же Монголии для
строительства нового энергоблока мощностью
130МВт выбрали нас, а не китайцев или
европейцев.
Что касается газовых турбин, то их в России, как
ни странно,в большом количестве попросту нет.
Это такое досадное недоразумение.
Наблюдаютсянекоторые подвижки, например,
Siemens строит завод в Санкт-Петербурге для
изготовлениягазовых турбин. Но в целом надо
отметить, что большого текущего спроса на
газовыетурбины не наблюдается, причем не
только в нашей стране, но и в мире.
Совокупнаяпроизводительность ведущих
мировых игроков – 360 турбин в год, при этом
впрошлом году было продано всего 140 штук.
«РОТЕК» занимается сервисом газовых турбин и,
кроме того, мысобираемся наладить
производство комплектующих, ведь за период
эксплуатации в турбинеменяется практически
все: элементы ротора, форсунки, лопатки,
камеры сгорания.Мы осваиваем этот сегмент в
партнерстве с нашими швейцарскими коллегами
изкомпании Sulzer. Сегодня наша компания
является участником сервисных контрактов
болеечем по двадцати мощным энергетическим
ГТУ на российских электростанциях.
– В «РОТЕК» создан центр удаленного
мониторинга энергооборудования
суникальным программным обеспечением. В чем
его особенность?
– В старые-добрые времена на электростанциях
трудилось очень многолюдей, в наше время их
количество стремительно уменьшается
благодаря внедрениюновых технологий, в том
числе управленческих. Формировать все
компетенции наэнергоблоке сегодня
считается утопической идеей. Недавно я
побывал в Италии ибыл приятно удивлен: на
энергоблоке мощностью 450 МВт работает всего
16человек.
Так, например, вместо многочисленной бригады
специалистов,контролирующих работу турбины
и способных прогнозировать возникновение
неисправностей,эти функции сегодня способен
выполнять универсальный сервер,
оснащенныйпрограммным обеспечением. На
основе информации, поступающей от
многочисленныхдатчиков, система
контролирует текущие эксплуатационные
режимы и выдаетонлайн-рекомендации
оператору для увода оборудования от опасных
режимовэксплуатации. Она также отслеживает
остаточный ресурс оборудования и
выдаетрекомендации по плановым ремонтам.
Главное, что наша система, используя методы
предиктивногомоделирования, способна
распознавать приближающиеся признаки сбоев
и готовитьлюдей к незамедлительному
реагированию задолго до сигнала тревожной,
краснойлампочки.
Наш мониторинговый центр располагается в
подмосковных Химкахи оттуда может
контролировать энергетические установки,
находящиеся на удалениидо нескольких тысяч
километров.
– Как вы оцениваетепервые успехи солнечной
энергетики в России?
– Группа компаний «Ренова», в которую входит
«РОТЕК», непросто считает это направление
перспективным, но и непосредственно
участвует вразвитии энергомощностей на
основе возобновляемых источников энергии. В
прошломгоду мы построили на Алтае, в поселке
Яйлю, первую маленькую
солнечнуюэлектростанцию. В этом году, в
сентябре, в Кош-Агачском районе Республики
Алтайввели в строй самую крупную в стране
сетевую солнечную электростанцию мощностью5
мегаватт. Этот объект стал первым,
построенным в рамках
реализациипостановления Правительства
России о поддержке использования
возобновляемыхисточников энергии. Уже
начато строительство сети солнечных
электростанций вОренбургской области
суммарной мощностью 95 мегаватт.
Более того, компания «Хевел» – совместное
предприятие«Реновы» и «РОСНАНО» – создала
собственное производство
фотоэлектрическихмодулей в
Новочебоксарске суммарной мощностью 100 МВт в
год, и мы рассчитываемвыйти с этими модулями на
экспортный рынок.