«Русь-Турбо»: «Наш сервис — достойная замена западным решениям»

— Артем Александрович, у компании богатый опыт работы по всей стране и в ближнем зарубежье. В последнее время вы частые гости в Беларуси. Когда и как начали сотрудничать с Гродненской ТЭЦ-2? Что это за объект?

— Наши специалисты уже не первый год выступают в качестве шеф-инженеров, успешно замещая западных экспертов. Приятно видеть рост доверия к компании: качество работы «Русь-Турбо» развеивает все опасения по поводу ремонта импортного оборудования без привлечения иностранных сотрудников. В 2021 году мы познакомились сразу с несколькими предприятиями электроэнергетики Беларуси, одно из них – Гродненская теплоэлектроцентраль-2, филиал РУП «Гродноэнерго». Это самый крупный источник электроэнергии и тепла в гродненской энергосистеме, кроме того, станция обеспечивает промышленным паром крупнейшее химическое предприятие республики ОАО «Гродно Азот».

«Русь-Турбо» совместно с представителями ОАО «Белэнергоремналадка» (БЭРН) приняла решение провести капитальные ремонты на двух гидромуфтах Voith немецкого производства. Если раньше заказчик выполнял капремонты вместе с инженерами завода-изготовителя, то после введения антироссийских санкций такой возможности уже не было. БЭРН начала поиск компании, имеющей необходимые компетенции, мы предложили свои услуги. Работы по ремонту двух гидромуфт велись параллельно в течение девяти рабочих дней в декабре 2021 года.

Наши сотрудники приложили максимальные усилия для реализации проекта и запуска установок в срок. В процессе ремонта мы проводили полную дефектацию оборудования, выдали замечания по эксплуатации и монтажу агрегатов, которые приводят к преждевременному износу деталей, ухудшению технических характеристик оборудования, что отражается на стоимости ремонта и обслуживания. Работу осложняли сжатые сроки, ведь устранение обнаруженных дефектов не было изначально предусмотрено. Но со всеми трудностями справились успешно, заказчик остался доволен.

— Как бы вы охарактеризовали взаимодействие с коллективом?

— В ходе сотрудничества мы оценили компетентность и хороший уровень подготовки инженеров ТЭЦ. Благодаря четким и слаженным действиям команды, гибкому подходу к решению любых технических задач, нашему взаимопониманию проект был выполнен оперативно и качественно. Признательны за профессионализм руководству и всему персоналу, каждому, с кем довелось поработать.

Отмечу, что предприятие активно обновляется. В последние годы в соответствии с госпрограммой развития Белорусской энергетической системы РУП «Гродноэнерго» реализован целый ряд проектов. Специалистами ТЭЦ разработана программа реконструкции и техперевооружения. Замена устаревшего оборудования позволит увеличить установленную мощность станции, обеспечить эффективность и надежность ее работы.

— В 2025 году Гродненская ТЭЦ-2 отмечает 55-летие. Есть возможность поздравить юбиляра со страниц журнала.

— Трудно переоценить роль и значение энергетики в народном хозяйстве, в социальной сфере и жизни страны в целом. В региональной энергосистеме Гродненская ТЭЦ-2 уже больше полувека занимает особое место.

Станция может гордиться своей историей, богатой событиями, значимыми для развития отрасли. Ваша главная обязанность — нести свет и тепло людям, и вы с честью выполняете эту ответственную миссию.

Энергообъект развивается, с каждым годом становится более современным. Взаимодействие с такими перспективными предприятиями — это ценный опыт, новый импульс для нашего движения вперед. Будем рады укреплению сотрудничества, готовы помогать гродненцам безаварийно, безопасно, успешно работать.

Пожелаем ТЭЦ процветания, а ее коллективу — достижения всех целей, ярких профессиональных побед, открытия новых горизонтов.

— Артем Александрович, интересно узнать о новых событиях в жизни «Русь-Турбо» с начала года.

— Наша компания развивает компетенции и мощности на ремонтно-производственном заводе в городе Тельмана Ленинградской области. Сейчас мы разрабатываем и поставляем запасные части для сервиса паровых и газовых турбин. В основном они необходимы для проведения капитальных ремонтов паровых турбоустановок, но завод «Русь-Турбо» выпускает также малогабаритные роторы, диски, уплотняющие элементы. Для газовых турбин изготовляем тот же комплект запчастей, кроме деталей так называемой «горячей части».

В этом году наши специалисты уже реализовали несколько интересных проектов. Это, например, сервисное обслуживание газовых турбин Siemens SGT-300 в Новом Уренгое, обследование вакуумной системы паровой турбины в Благовещенске.

В ремонтно-производственном цехе завершили ремонт цилиндра низкого давления турбины PBS CSTG II. В чем эксклюзивность проекта? Мы не только выполнили сервисное обслуживание агрегата, но и заменили все необходимые капитальные запчасти, которые изготовили на собственном производстве.

— В свое время компания увидела новые возможности для развития и предприимчиво взяла на вооружение схемы реверс-инжиниринга, или обратного проектирования. Правильно понимаем, что вы разработали собственную концепцию?

— С 2020 года «Русь-Турбо» поставляет запчасти заказчикам в России и СНГ. Да, у нас своя технология, и она предусматривает не просто слепое копирование элементов или деталей, а перепроектирование с упором на повышение их надежности. Нужно сделать так, чтобы узел с новым элементом больше не ломался. Важно максимальное качество, мы должны гарантировать заказчику дальнейшую бесперебойную работу оборудования. Обратный инжиниринг направлен на снижение затрат владельцев турбоустановок и в конечном итоге на повышение производительности электростанций.

Сегодня производственный отдел полностью загружен. Очень много запросов поступает от постоянных партнеров, во время ремонтов выявляются различные проблемы, и необходимо срочно поставить запчасти. Мы стараемся как можно быстрее их изготовить и отправить на объект, главное успеть завершить ремонт в срок — так заказчик сможет избежать штрафных санкций за простой оборудования. Активно расширяем производство: закупаются новые станки, оборудование, привлекается высококвалифицированный персонал. В ближайшее время планируем выйти на изготовление рабочих лопаток для паровых турбин.

— В отечественной энергетике задействовано большое количество импортных турбоустановок, и это в первую очередь серьезный объем сервисных работ. Среди преимуществ компании — мобильность, оперативность и качество выполнения заказов. Как удается держать марку?

— В следующем году будет 10 лет, как в ООО «Русь-Турбо» объединились хорошо подготовленные, многопрофильные специалисты с широкими компетенциями, сформированными благодаря опыту советских и российских инженеров. С первых шагов мы зарекомендовали себя мобильной командой. Если необходимо, за пару дней наш десант будет готов вылететь куда угодно — на любой объект в России и за ее пределами.

Сроки выполнения работ зависят от задач, которые ставит заказчик. Стараемся придерживаться четких регламентов. За два-три дня обычно проводятся бороскопические инспекции, капитальный ремонт занимает 20 до 40 рабочих дней. Что касается шеф-монтажных и пусконаладочных работ, то здесь сотрудники могут находиться на объекте до года и больше, все зависит от сложности процесса и возникающих на площадках трудностей.

Главное, что компания сумела зарекомендовать себя как надежный подрядчик в области ремонта турбин зарубежного производства. «Русь-Турбо» предлагает расширенные контракты с поставкой всех нужных запчастей, изготовленных на собственном производстве, и технической круглосуточной поддержкой.

Вчерашние конкуренты, иностранные монополисты добровольно отдали нам весь рынок, и сегодня «Русь-Турбо» с энтузиазмом продолжает выполнять свою задачу по локализации и импортозамещению в области сервиса энергооборудования. Результат нашего труда — это безаварийная работа паровых, газовых турбин и вспомогательного оборудования электростанций, нефтеперерабатывающих заводов, ТЭЦ, ГРЭС и т.д.

За время своей деятельности мы получили множество положительных отзывов и благодарственных писем от партнеров, чем, конечно же, гордимся.