«Русь-Турбо»: российский сервис для импортных турбин

– Почему требования к качеству сервиса энергетического оборудования сегодня выходят на первый план?

Генеральный директор Олег Дмитриев:

– Компания «Русь-Турбо» специализируется на ремонте и обслуживании импортного оборудования. Сейчас многие компании испытывают трудности с его обслуживанием из-за введения санкций. «Русь-Турбо» делает это на основе обратного инжиниринга и технологической независимости. В 90-е и 2000-е годы на рынок пришло большое количество импортной техники и установок, которые после ухода этих компаний из России под надуманными санкциями остались без поддержки. Наши специалисты очень опытные и квалифицированные и проводят техническое обслуживание импортного оборудования качественно, надежно и с гарантией. Отмечу, что сейчас существуют очень большие проблемы с поставкой оригинальных запасных частей из-за санкций, поэтому наша компания самостоятельно разрабатывает техническую и конструкторскую документацию и сама производит запчасти для импортных машин, подбирая оптимальные материалы, покрытия и виды термообработки, чтобы качество было не хуже, а зачастую и лучше оригинальных деталей.

– На что опирается компания, чтобы качественно и на уровне обеспечивать сервис энергетического оборудования?

Технический директор Артем Станюлис:

– Мы производим запчасти для паровых и газовых турбин, обслуживаем паротурбинное и газотурбинное оборудование, работаем по долгосрочным контрактам и тем самым полностью поддерживаем цикл жизни оборудования в течение длительного периода времени, закрывая все, что нужно заказчику, под ключ. Все в сервисе зависит от запроса заказчика. При этом с каждым годом к нам поступают новые и более сложные запросы. Для их решения приходится увеличивать мощности, покупать новые станки, расширять станочный парк, обучать новым задачам персонал и пополнять штат. Мы всегда полностью закрываем потребности клиента, даже несмотря на увеличение объема работ, необходимость поставки запчастей, решаем все поставленные перед нами вопросы и помогаем заказчику запустить его технику в срок.

– Каким стал бизнес «Русь-Турбо» к настоящему времени?

Олег Дмитриев:

– Из года в год компания улучшает свою производительность. В первой половине 2026 года мы достигли хороших результатов, и все сейчас идет по плану. У нас полный портфель заказов на текущий год, и есть задел на следующий, полностью загружены производственные мощности и сервисные специалисты, без простоев. В среднем мы стараемся обеспечивать рост показателей предприятия на 10–15 % в год, при этом значительные средства направляем на инвестиции в собственное развитие компании.

– «Русь-Турбо» адаптирует свои станки при ремонте и изготовлении запасных частей для иностранного оборудования?

Наладчик станков с ЧПУ Дмитрий Черкасов:

– У нашего предприятия есть возможность наладки новых деталей. Недавно изготовили цельнофрезерованное рабочее колесо с 90 лопатками для иностранной паровой турбины, продлив ее работоспособность на многие годы вперед, а иностранные специалисты предлагали заменить данную турбину, аргументировав, что она неремонтопригодная. Зачастую к нам поступают неординарные задачи, и мы коллегиально придумываем решение, как сделать это с помощью нашего оборудования: например, вместо отдельного станка, который стоил бы миллионы, мы дооснастили свои станки и приспособили обычную систему привязки ЧПУ для измерения сложных рельефных изделий, где требуется высокая точность до сотых долей миллиметра и микронов. Поэтому мы можем делать у себя на производстве практически все, что требуется заказчику.

Наладчик станков с ЧПУ Игорь Каркошка:

– Мы работаем на собственных токарно-фрезерных и вертикально-фрезерных обрабатывающих центрах: получаем модели или технические задания от конструкторов, разрабатываем технологический процесс, пишем программу и изготавливаем детали с точностью до третьего знака после запятой, что позволяет соблюдать качество и повышать результат работы.

Токарь Илья Головин:

– На нашем предприятии мы изготавливаем различные детали по чертежам заказчика с максимальным соблюдением всех параметров – размеров, допусков, посадок, требуемой чистоты и точности, чтобы при ремонте или замене изношенного узла новое изделие работало надежно и без сбоев.

– Каким образом «Русь-Турбо» ремонтирует импортное оборудование без участия западных компаний?

Начальник конструкторско-технологического отдела Илья Урядников:

– Для этого конструкторский отдел занимается реверс-инжинирингом узлов и агрегатов динамического энергетического оборудования с последующей разработкой конструкторской документации и изготовлением и поставкой запасных частей. Мы выезжаем на объект на стадии ремонта оборудования, выполняем замеры дефектованных деталей, производим расчеты, прорабатываем 3D-модели и конструкторскую документацию, после чего уже на производственной площадке выстраиваем техпроцесс и приступаем непосредственно к изготовлению. Очень часто нам приходится работать в режиме многозадачности и в сложных технических условиях.

Инженер-конструктор Сергей Алексеев:

– Поскольку документация чаще всего находится за пределами нашей страны, для ремонта энергетического оборудования делается скан детали. По отраженным точкам мы получаем точную 3D-модель, с ее помощью формируем группу сечений и восстанавливаем деталь, а после повторного сканирования контролируем точность ее изготовления. Такой подход позволяет делать лопатки и другие сложные узлы и агрегаты, резко повышая их качество.

– Какой путь прошла «Русь-Турбо», чтобы стать надежным и стабильным партнером по сервисному обслуживанию?

Артем Станюлис:

– Все начинается с первого контракта. На этом этапе часто бывают сложности, но если мы с заказчиком находим общее понимание, дальше работаем на взаимовыгодном сотрудничестве. Мы работаем прозрачно: передаем клиенту всю необходимую документацию, акты дефектации, прописываем рекомендации и объясняем, как правильно эксплуатировать оборудование.

Олег Дмитриев:

– Не только заказчики выбирают нас, но и мы выбираем заказчиков. Если клиент не готов работать по нашим рекомендациям и нашей технологии, этот объем работ остается в его зоне ответственности, а не в ответственности «Русь-Турбо». Один из слоганов нашей компании: «Наше имя дороже денег». Поэтому мы отказываемся от тех заказов, которые не соответствуют нашей технической политике. Если мы беремся за работу, то отвечаем за принятые технические решения и гарантируем качество результата.

– Какие крупные, яркие, знаковые проекты реализованы при участии «Русь-Турбо»?

Артем Станюлис:

– Первым знаковым проектом для нас стал Крым в 2017 году: вместе со специалистами подрядных организаций мы выполнили монтаж четырех газовых турбин на Балаклавской и Таврической ТЭС, при этом все основные работы были сделаны без привлечения специалистов иностранного производителя. Вторым важным проектом стала Республика Беларусь, где в 2023 году мы сделали шефмонтаж пяти газовых турбин. Несмотря на то, что многие компании от этой работы отказались, мы взялись за проект, и вот уже два года это оборудование функционирует без сбоев. Полученный опыт позволяет нам работать по всем направлениям: от сервисного обслуживания и инспекций до монтажа и пусконаладки.

Олег Дмитриев:

– Эти проекты – государственного масштаба и имеют для нас особое значение. Мы гордимся участием в них, они стали важными вехами в развитии компании, за которыми последовали десятки других крупных проектов.

Старший мастер Вячеслав Рябчевский:

– В настоящее время на Выксунском металлургическом заводе в Нижегородской области мы выполняем монтаж крупноузловых агрегатов турбины Siemens мощностью 25 МВт – уже установили турбину, редуктор и генератор, сейчас обвязываем турбоагрегат, монтируем маслосистему, паропроводы, дренажные линии и линии уплотнения пара. Проект очень интересный – это полностью новое немецкое оборудование, которое мы монтируем с нуля.

Начальник склада Светлана Станюлене:

– Наши специалисты часто выезжают сразу на несколько проектов, поэтому мы постоянно, четко и оперативно контролируем ситуацию: следим за порядком, учетом, комплектностью инструмента и материалов на складе, чтобы наши специалисты могли работать быстро и качественно.

– Где вы наблюдаете сегодня наиболее активный спрос на сервис энергетического оборудования? Почему считаете важным выезжать непосредственно на объекты клиента?

Артем Станюлис:

– Энергетические предприятия России находятся преимущественно на Севере и Дальнем Востоке. Нам интересно ездить на такие объекты, мы открываем для себя новые места – Новый Уренгой, Владивосток, остров Русский, Находку. Каждый регион – это разное оснащение, особые климатические условия. Допустим, в Новом Уренгое, где температура опускается до минус 50 градусов, мы прорабатываем все необходимые вопросы, чтобы ввести технику в работу. Кроме того, компания «Русь-Турбо» расширяет деятельность в новых регионах России, помогая восстанавливать и поддерживать энергетику. В Севастополе с 2024 года действует филиал, созданный для сервисных работ на паровых и газовых установках на территории Крыма, Севастополя, Донецкой и Луганской Республик.

Олег Дмитриев:

– Область деятельности компании – вся Россия. Но также у нас есть много партнеров в Китае, Индии и других странах, которые не присоединились к санкциям против России. А также страны СНГ – мы делаем работу и в Узбекистане, и в Беларуси, помогаем и другим республикам восстанавливать и приводить в порядок свою энергетику.

Офис-менеджер Мария Ульянова:

– Мы выстроили внутренние процессы так, что сотрудники не отвлекаются на организационные и бытовые вопросы в командировках – это повышает производительность и позволяет соответствовать ожиданиям клиентов.

Артем Станюлис:

– Мы ищем заказчиков, готовых работать с нами в долгосрочной перспективе, расширяем собственное производство, оснащаем его новым высокоточным оборудованием с ЧПУ, чтобы больше предприятий смогли обрести импортонезависимость с нашей помощью.

– В чем же секрет успеха Русь Турбо?

Олег Дмитриев:

– Это наши сотрудники. Главное богатство компании – специалисты с огромным опытом: они воплощают качество, которое у нас построено по системе менеджмента ISO. Кроме того, мы постоянно развиваемся, и это видно по оборотам, количеству клиентов и качеству обслуживания энергооборудования.