Внимание!На сайте ведутся работы в связи с обновлением, приносим извинения за причиненные неудобства

Внимание!На сайте ведутся работы в связи с обновлением, приносим извинения за причиненные неудобства

Внимание!На сайте ведутся работы в связи с обновлением, приносим извинения за причиненные неудобства

Гидропривод «Герон»: инновации против традиций

22 Июля 2016 в 13:35

В мире существенно увеличиваются масштабы добычи нефти, потребление нефтепродуктов растет из года в год, вводятся в разработку месторождения со сложными геолого-физическими условиями. Сегодня отрасль нацелена на повышение интенсивности добычи углеводородного сырья. Новые задачи нефтяников способно решать инновационное оборудование, которое разрабатывает и успешно внедряет в России и за рубежом молодая уральская компания — научно-производственный комплекс «УралНефтьСервис».

На смену традиционным станкам-качалкам

Времена, когда символом нефтяной отрасли были штанговый глубинный насос и его наземная часть — станок-качалка, уходят в прошлое. Особенности нефтедобычи сегодняшнего дня потребовали появления нового, более эффективного оборудования.

В 2011 году на рынок вышла компания «НПК «УралНефтьСервис» — разработчик новых решений и технологий для машиностроения и нефтегазодобывающего комплекса.

На предприятии был создан перспективный гидравлический привод скважинного штангового насоса (ПШСНГ «Герон»), который можно назвать современной альтернативой морально устаревшим механическим станкам-качалкам и другим типам наземных приводов.

При создании привода разработчики изучили мировой уровень техники добычи нефти, учли мнение специалистов-нефтяников. Полигоном для испытания новинки стали месторождения НК «Роснефть». За пять лет компании удалось разработать, изготовить и внедрить несколько новых образцов гидравлических приводов ШСН.

— Первые модели гидроприводов мы испытывали на скважинах ПАО «Оренбургнефть», — говорит первый заместитель генерального директора ООО «НПК «УралНефтьСервис» Олег Демидов. — С учетом замечаний и пожеланий заказчика стали разрабатывать следующие поколения приводов и сейчас можем предложить нефтяникам целый ряд различных моделей, которые отвечают их насущным требованиям.

Весомые преимущества

Среди главных технических особенностей гидропривода необходимо отметить простоту его монтажа и демонтажа, высокий уровень автоматизации, оптимизацию потребления электроэнергии в сравнении со станком-качалкой, интеллектуализацию процесса нефтедобычи.

— Использование нового оборудования оказалось намного проще и дешевле в эксплуатации по сравнению с традиционными станками-качалками, что подтвердили испытания ПШСНГ, — подчеркивает генеральный директор ООО «НПК «УралНефтьСервис» Алексей Молотков. — Для монтажа легкой и компактной конструкции «Герона» не требуется специального фундамента, так как опора монтируется на дорожные плиты или на устье скважины — это позволяет значительно снизить общие затраты на обустройство, обеспечить удобство и безопасность обслуживания.

Применение гидропривода дает возможность оперативно оценивать параметры работы скважины, дистанционно управлять технологическим процессом в режиме реального времени с минимальным участием обслуживающего персонала и техники, а также увеличить среднесуточный объем нефтедобычи.

Оборудование с высоким интеллектом

В начале 2014 года, совершенствуя продукцию, разработчики компании внедрили перспективное изобретение. Это интеллектуальная электронная система управления с частотным преобразователем (ИЭСУ).

— Поскольку готовых ИЭСУ с необходимыми опциями нет, мы собираем их у себя на производстве, при этом используем и иностранные компоненты (Schneider Electric, Mitsubishi). Но программное обеспечение — это полностью наша разработка, — рассказывает Юрий Семериков, ведущий инженер-программист ООО «НПК «УралНефтьСервис». — Преобразователь частоты дает возможность тонко управлять электродвигателем — направлением вращения и скоростью. В первых поколениях привода двигатели вращались всегда в одну сторону и на номинальной скорости, управление движением осуществлялось через насосы, клапаны и т. п., причем все это работало не совсем корректно.

Последнее поколение ИЭСУ позволяет осуществлять мониторинг и удаленное управление гидроприводом по различным каналам связи. Разработаны интеллектуальные алгоритмы, с помощью которых ПШСНГ может изменять режим работы в зависимости от считываемых параметров. Таким образом, у гидроприводов появилось главное преимущество — его энергоэффективность и автономность, то есть способность работать с минимальным участием операторов.

Отвечая требованиям рынка

Традиционные методы добычи черного золота уже не способны решать те задачи, которые преследуют нефтяники: постоянное ежегодное увеличение добываемой нефти, минимизация расходов на ее добычу, автоматизация всех процессов, сокращение ручного труда и общих затрат на ремонт скважин и самого оборудования, снижение простоев. Однако, как уже сказано выше, справиться с ними способен только «Герон».

— Исходя из этих задач, мы совершенствуем конструкцию и сейчас близки к тому, что требует рынок, — говорит Николай Черепанов. — Но пожелания нефтедобытчиков с каждым годом растут, и компания старается максимально удовлетворить их запросы.

Специалисты продолжают совершенствовать программное обеспечение для электронной системы управления, делают акцент на полную автоматизацию процесса добычи и дистанционное наблюдение.

Сегодня в России порядка 43 тысяч нефтяных скважин, где трудятся традиционные станки-качалки, в перспективе это устаревшее оборудование заменит гидравлический привод ШСН типа «Герон».

— На нефтяных месторождениях нашей огромной страны пластовая жидкость отличается по составу, вязкости, глубине залегания и т. д., поэтому каждой скважине требуется индивидуально подобранное оборудование с конкретными характеристиками, — подчеркивает Олег Демидов. — И компания «УралНефтьСервис» готова предложить нефтяникам оптимальный вариант.

Большой потенциал

В современных условиях нефтедобычи обслуживать высокотехнологичное оборудование лучше компании-изготовителю, поскольку вряд ли кто-то еще сможет в полной мере раскрыть весь потенциал оборудования.

Поэтому с самого начала работы на предприятии создана сервисная специализированная бригада, которая ведет техническое обслуживание и гарантийный ремонт ПШСНГ на нефтепромыслах.

Плотно работая с нефтяниками, НПК «УралНефтьСервис» стремится к расширению зоны ответственности и переходит к более масштабным проектам. Разработчики готовы поставлять и обслуживать в том числе и подземное оборудование, наиболее адаптированное к приводу «Герон».

Таким образом, техника будет работать надежнее. Смонтировав такой комплекс, предприятие возьмет ответственность за все оборудования скважины, что, безусловно, удобнее для потребителя.

Перспективные планы

В 2016 году НПК «УралНефтьСервис» направляет значительные средства на оснащение и техническое перевооружение производства. Компания защитила проект «Разработка комплексного оборудования для эксплуатации скважин, повышение нефтеотдачи и утилизации попутного нефтяного газа», получила грант и с июня переходит к первому этапу — закупке нового оборудования. В планах также открытие совместных предприятий по производству инновационного оборудования.

Кроме того, будет создан новый корпус для изготовления модулей когенерации.

— Уже сегодня компания готова предложить заказчикам автономный комплекс для добычи нефти, — сообщает Олег Демидов. — ПШСНГ будет работать на электроэнергии, вырабатываемой когенерационной установкой, топливом для которой станет попутный газ нефтяных месторождений.

Помимо выработки электроэнергии, когенерационная установка выделяет тепло и может обогревать вахтовый поселок, цех добычи нефти или газа и другие объекты.

— Таким образом решаются две большие проблемы: утилизация попутного нефтяного газа и снижение затрат на добычу самой нефти, — подчеркивает первый заместитель генерального директора ООО « НПК «УралНефтьСервис». — Сейчас это очень актуально на фоне «дешевеющего» черного золота, когда требуется максимально снизить себестоимость его добычи.

Новый комплекс перспективного оборудования предприятие намерено внедрять не только в России, но и за рубежом.

Интерес зарубежных заказчиков

Сегодня в России есть несколько предприятий, готовых изготавливать гидроприводы ШСН по собственным разработкам, но продукция НПК «УралНефтьСервис» по себестоимости, надежности, техническим решениям — одна из лучших.

В основе успеха компании — большой опыт разработок уникального оборудования, высококвалифицированный инженерный персонал, видение перспективы и быстрое реагирование на изменение рыночной конъюнктуры, а также максимально полное удовлетворение потребностей нефтегазодобывающей отрасли в высокотехнологичной инновационной технике.

Список партнеров НПК «УралНефтьСервис» ежегодно прирастает. 

Нефтедобытчики увидели перспективы оборудования, которое дает возможность бережнее относиться к процессу добычи, более экономно расходовать средства на обслуживание и максимально увеличить отдачу пласта.

ПШСНГ находит применение не только в российской нефтяной отрасли. Заинтересованность в сотрудничестве с уральцами выразили компании из Аргентины, Ирана, недавно заключен контракт с государственным концерном «Туркменнебит» («Туркменнефть»), продолжается сотрудничество с партнерами из Азербайджана, Казахстана и других стран.

— Уверены, что у ПШСНГ «Герон» огромные перспективы развития, — высказывается Олег Демидов. — Мы не останавливается на достигнутом, стараемся смотреть вперед и постоянно предлагаем нефтяникам все новые актуальные решения.